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新益為精益管理咨詢公(gong)司(si)概述:精益(yi)管理是指企(qi)業(ye)在(zai)(zai)最大程(cheng)度滿足客(ke)戶需求的同(tong)時盡可(ke)能地降低生產(chan)、服務(wu)的成本,提(ti)高運營效益(yi)。企(qi)業(ye)在(zai)(zai)生產(chan)過程(cheng)中(zhong),要始(shi)終堅(jian)持精益(yi)管理思想,減少浪費,以最少投入(ru)獲取最大利益(yi)。
精益管理
一、精益管理理論運用注意事項(xiang)
1、企(qi)業領(ling)導的管理態(tai)度問題
精(jing)益(yi)管(guan)理(li)(li)模式(shi)的(de)推(tui)行(xing)是一項(xiang)需(xu)要(yao)長期(qi)堅持的(de)緩慢過程(cheng),短時問內很難有(you)出明顯的(de)應用優(you)勢,然而,在(zai)當(dang)今快(kuai)節奏的(de)社會(hui)背景下,許多企業(ye)領(ling)導(dao)(dao)者往往迫切地希(xi)望快(kuai)速見(jian)效(xiao),因(yin)而在(zai)實行(xing)精(jing)益(yi)管(guan)理(li)(li)模式(shi)的(de)初期(qi)會(hui)投人(ren)大(da)量(liang)的(de)人(ren)才、財力、物力等資源進(jin)行(xing)宣傳(chuan)推(tui)廣。隨著推(tui)廣難度的(de)逐漸增大(da),不少企業(ye)領(ling)導(dao)(dao)者開(kai)始對精(jing)益(yi)管(guan)理(li)(li)思想(xiang)產生質疑,甚至會(hui)喪失信心,無法做(zuo)到持之以恒。企業(ye)領(ling)導(dao)(dao)對精(jing)益(yi)管(guan)理(li)(li)理(li)(li)論(lun)的(de)態(tai)度直接決定(ding)了下級員(yuan)工們的(de)工作理(li)(li)念,因(yin)此,企業(ye)高層在(zai)具體實踐中應用精(jing)益(yi)管(guan)理(li)(li)理(li)(li)論(lun)一定(ding)要(yao)樹立正確的(de)管(guan)理(li)(li)態(tai)度。
2、管理(li)范圍(wei)的優(you)化問題
傳統的(de)集中式生(sheng)產(chan)模(mo)式強調以市(shi)場為導向來合(he)理(li)優化企業(ye)的(de)資源配置,企業(ye)嚴(yan)格按照財務關(guan)系界限,不(bu)斷優化其(qi)內部的(de)管理(li)機(ji)制。在這種生(sheng)產(chan)方式下,企業(ye)主要是(shi)通(tong)過控制采購成本來達到降低生(sheng)產(chan)總成本的(de)目的(de),這就使得企業(ye)在生(sheng)產(chan)實踐中需(xu)面臨(lin)供應商管理(li)和(he)產(chan)品(pin)采購合(he)格率的(de)問題,一定程度上(shang)增大(da)了企業(ye)管理(li)的(de)難(nan)度,不(bu)利于其(qi)生(sheng)產(chan)效益的(de)提升。
3、對(dui)待庫(ku)存(cun)的態度問(wen)題
精(jing)益(yi)管理追求企業(ye)(ye)生產(chan)的(de)(de)零庫(ku)存(cun)(cun),認為一切庫(ku)存(cun)(cun)都(dou)是浪費。一方面,精(jing)益(yi)管理強調市場(chang)供(gong)應是生產(chan)的(de)(de)前(qian)提保證;另一方面,精(jing)益(yi)管理提出(chu)“零庫(ku)存(cun)(cun)”的(de)(de)要(yao)求。然而實際情況(kuang)是,絕(jue)大(da)部(bu)分(fen)企業(ye)(ye)為保證產(chan)品對市場(chang)的(de)(de)穩(wen)定供(gong)應,一般都(dou)會建立(li)庫(ku)存(cun)(cun),如成(cheng)品庫(ku)存(cun)(cun)、制(zhi)品庫(ku)存(cun)(cun)等,不(bu)僅導致(zhi)運(yun)營成(cheng)本的(de)(de)增加,同時也掩蓋(gai)了企業(ye)(ye)在(zai)生產(chan)實踐過程中存(cun)(cun)在(zai)的(de)(de)問題,不(bu)利于企業(ye)(ye)管理水平的(de)(de)提升。
二、精益管(guan)理(li)理(li)論運用措(cuo)施(shi)
1、提高企(qi)業管理者(zhe)的領導力
在具(ju)體(ti)實踐中應用精益管理理論的(de)關鍵在于(yu)企業(ye)管理者自身要擁有強大的(de)領(ling)導(dao)能力。
首先(xian),管(guan)(guan)理(li)(li)者(zhe)在決(jue)定推廣精益(yi)管(guan)(guan)理(li)(li)模(mo)式前應召開宣傳動員大會,在企業內部形成種積極的(de)氛圍,鼓勵員工們要及(ji)時更新自身(shen)的(de)工作理(li)(li)念,主動配合管(guan)(guan)理(li)(li)者(zhe)共(gong)同促進精益(yi)管(guan)(guan)理(li)(li)模(mo)式在生產實踐(jian)中(zhong)的(de)應用。
其(qi)次(ci),企業管理者還需(xu)定期組(zu)織工作報告(gao)會,以便(bian)時刻了(le)解精益管理模式的(de)具體實施情況,同時還應對每個階(jie)段的(de)工作進(jin)行(xing)總結(jie)、分析,為下步的(de)計(ji)劃(hua)提供科學的(de)依據(ju)。
最后,要(yao)注重加強(qiang)對(dui)(dui)企業(ye)生產管理過程(cheng)的(de)(de)監(jian)督力度,對(dui)(dui)于工作過程(cheng)中(zhong)表現(xian)突出的(de)(de)行為要(yao)予以充(chong)分的(de)(de)肯定和支持(chi),而對(dui)(dui)于精益管理在(zai)生產實踐中(zhong)存在(zai)的(de)(de)問(wen)題則應(ying)及時指出并(bing)加以科(ke)學的(de)(de)引導(dao)。
總的(de)來說(shuo),精益管(guan)理(li)(li)在企業(ye)中的(de)實(shi)踐運用需(xu)要管(guan)理(li)(li)者和企業(ye)員(yuan)工的(de)共(gong)同參與,只有(you)這(zhe)樣(yang),才(cai)能(neng)最大(da)程度地(di)發揮其應用價值。
2、創建良好和諧(xie)的企業(ye)文化
企(qi)業文化是指企(qi)業在長時間的實踐發展過程中所(suo)逐(zhu)漸形(xing)成的一種只有(you)自身鮮(xian)明特色的非(fei)物質財富,對于創建(jian)良(liang)好(hao)的工作(zuo)環境,促進企(qi)業可持(chi)續發展而言具有(you)分重要(yao)的意(yi)義。因此,企(qi)業管理(li)者在實踐中應用精益管理(li)模式時,應從構建(jian)良(liang)好(hao)的企(qi)業文化人手。
首(shou)先(xian),要深入了(le)解員工們的(de)心聲,鼓勵(li)他(ta)們J大膽地表(biao)達自己關(guan)于企(qi)業建設的(de)觀點和意(yi)見,激發(fa)他(ta)們與企(qi)業共進退的(de)意(yi)識,從(cong)而(er)充分調動他(ta)們生產的(de)積極性(xing);
其次,相關部門(men)還應關注員工(gong)們平(ping)時的工(gong)作表現,收集那些對企(qi)業(ye)發展具(ju)有積極(ji)意義的人或事,制成系列專題片進行(xing)宣傳,從而營造出積極(ji)奮(fen)進的工(gong)作氛圍(wei),使企(qi)業(ye)文化深(shen)人人心;
最后,還應加(jia)強(qiang)對企業(ye)(ye)員(yuan)工(gong)品(pin)格的(de)訓(xun)練(lian)力(li)(li)度,企業(ye)(ye)要結合自身發(fa)展的(de)實際情況合理制訂(ding)員(yuan)工(gong)培(pei)訓(xun)計劃,借(jie)助一些真實案例以(yi)增(zeng)加(jia)培(pei)訓(xun)內容的(de)說服力(li)(li),從而有(you)效提(ti)高員(yuan)工(gong)們的(de)個人品(pin)格,增(zeng)強(qiang)他們對企業(ye)(ye)的(de)歸(gui)屬感,逐漸凝聚成優(you)秀、強(qiang)大的(de)企業(ye)(ye)文化。
3、加大員工培訓(xun)力度
企業(ye)員工(gong)在精(jing)(jing)益管(guan)理理論的(de)(de)實踐應用過程中發揮(hui)著重(zhong)要的(de)(de)作(zuo)用,是精(jing)(jing)益管(guan)理模式的(de)(de)執行者。因此(ci),為保障(zhang)精(jing)(jing)益管(guan)理工(gong)作(zuo)的(de)(de)順利實施,企業(ye)有(you)必要加快(kuai)構建科學(xue)的(de)(de)培(pei)訓體系,加大(da)對員工(gong)的(de)(de)培(pei)訓力(li)度,提(ti)高(gao)他們運用精(jing)(jing)益管(guan)理思(si)想的(de)(de)意識。
具體地,企(qi)業(ye)(ye)應結合精益(yi)管(guan)理理論對員工開展(zhan)培訓工作,不斷促(cu)進(jin)其(qi)(qi)職業(ye)(ye)技(ji)(ji)能和綜合素質(zhi)的(de)(de)提升,使(shi)其(qi)(qi)充分(fen)掌握(wo)精益(yi)管(guan)理思想(xiang),學(xue)習相(xiang)關的(de)(de)專(zhuan)業(ye)(ye)知識和技(ji)(ji)術,進(jin)而有效調動他們的(de)(de)工作積極性(xing),促(cu)進(jin)企(qi)業(ye)(ye)精益(yi)管(guan)理工作的(de)(de)順利推行,同時也(ye)為(wei)企(qi)業(ye)(ye)未(wei)來的(de)(de)可持(chi)續發展(zhan)提供(gong)重要(yao)的(de)(de)人才(cai)保障。
4、強化解(jie)決問題的意識
作(zuo)為一(yi)種現(xian)代(dai)化的(de)科學管(guan)理(li)體(ti)系(xi),精(jing)益(yi)管(guan)理(li)能夠顯著提升(sheng)企(qi)(qi)(qi)(qi)業(ye)(ye)解(jie)(jie)決問(wen)(wen)題(ti)(ti)的(de)能力。企(qi)(qi)(qi)(qi)業(ye)(ye)在日常(chang)的(de)生(sheng)(sheng)產實(shi)踐和管(guan)理(li)運營(ying)過程(cheng)中難免會出現(xian)一(yi)些問(wen)(wen)題(ti)(ti),如何采(cai)取(qu)恰當的(de)措施快速有(you)力地解(jie)(jie)決問(wen)(wen)題(ti)(ti)對于(yu)企(qi)(qi)(qi)(qi)業(ye)(ye)的(de)穩定發(fa)展具有(you)一(yi)定的(de)影響。實(shi)踐表明(ming),精(jing)益(yi)管(guan)理(li)理(li)論的(de)應用能夠有(you)效(xiao)強化企(qi)(qi)(qi)(qi)業(ye)(ye)員工解(jie)(jie)決問(wen)(wen)題(ti)(ti)的(de)意識,并且逐漸(jian)形成一(yi)套科學高效(xiao)的(de)問(wen)(wen)題(ti)(ti)解(jie)(jie)決體(ti)系(xi)。此外,企(qi)(qi)(qi)(qi)業(ye)(ye)管(guan)理(li)者(zhe)還應結合(he)社(she)會趨(qu)勢,制訂適合(he)自身發(fa)展的(de)戰略計劃。同時,企(qi)(qi)(qi)(qi)業(ye)(ye)管(guan)理(li)者(zhe)還應深入生(sheng)(sheng)產第(di)一(yi)線進行(xing)監督巡查,將精(jing)益(yi)管(guan)理(li)理(li)論貫徹落實(shi)到每(mei)一(yi)項具體(ti)工作(zuo)中,從而有(you)效(xiao)降低生(sheng)(sheng)產浪費(fei),實(shi)現(xian)精(jing)益(yi)化管(guan)理(li)目標,為企(qi)(qi)(qi)(qi)業(ye)(ye)帶來更多的(de)經濟效(xiao)益(yi)。
建立生產有(you)序、管(guan)理順暢,操作規(gui)范,士(shi)氣高(gao)昂、高(gao)質量、低成(cheng)本(ben)、短交期(qi)的作業現(xian)場;
為企業規劃設計一套(tao)由(you)內(nei)到外的形象升級,外觀(guan)視覺(jue)價值(zhi)體(ti)現(xian)、內(nei)在的管理內(nei)涵體(ti)現(xian);
全員參與設備(bei)管(guan)理高產出和低成(cheng)本(ben)運營,提(ti)升設備(bei)管(guan)理能力,維(wei)護(hu)能力,提(ti)高效率
構建班組生產(chan)管理體(ti)系(xi)、循環評(ping)價(jia)、人才育成(cheng)、持(chi)續改善、績效管理、文化養成(cheng)體(ti)系(xi);
提高產(chan)(chan)品(pin)質(zhi)量、降低生產(chan)(chan)成(cheng)本、縮(suo)短交期、增加利(li)潤,讓(rang)管(guan)理更(geng)系統科學(xue),執(zhi)行力更(geng)強(qiang)
對工廠的各個組成部分進(jin)行合理安排,以提高生產效率(lv)、降低成本、優化物流、改善工作環境等