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新益為精益生產咨詢公司概述:生(sheng)產(chan)現(xian)場是制造型企(qi)業(ye)(ye)獲取利潤的(de)最直接場所,也(ye)是企(qi)業(ye)(ye)產(chan)品的(de)發源地,利用精益生(sheng)產(chan)的(de)相(xiang)關理論對于生(sheng)產(chan)現(xian)場進行改(gai)善有著(zhu)重要的(de)意義。為了建立(li)現(xian)場改(gai)善實(shi)踐手法,在(zai)精益生(sheng)產(chan)實(shi)施過(guo)程中運(yun)用了詳細的(de)檢查(cha)表(biao)。
精益生產現場改善
在精益生產(chan)管理過程(cheng)中,當組員(yuan)觀察作(zuo)業員(yuan)的(de)動(dong)(dong)作(zuo)時(shi),他(ta)們使(shi)用了“動(dong)(dong)作(zuo)經濟原則”的(de)檢查表,包含下列諸項:
一、精益生產消除不需(xu)要的動作
1、我們可(ke)否(fou)剔除尋找(zhao)或選擇某些東(dong)西的動作?
2、我們可否剔除需要作(zuo)判斷(duan)或特別(bie)注意(yi)的(de)動作(zuo)?
3、我們可否剔除將工作從(cong)一雙手轉(zhuan)換(huan)到另一雙手的動(dong)作(例如(ru):用右手拿起(qi)工件(jian),而后(hou)轉(zhuan)換(huan)到左手)?
二、精益(yi)生產(chan)減(jian)少眼球的動(dong)作(zuo)
1、我們(men)可否(fou)用聽覺來代(dai)替視覺的(de)(de)動作(zuo),以確認我們(men)所需要的(de)(de)東西?
2、我(wo)們可否(fou)用(yong)燈號?
3、我們可否將(jiang)所要的物件,都放在相關作業員的視線(xian)范圍內(nei)?
4、我們可否(fou)使用不(bu)同的顏色來標示?
5、我們可(ke)否使(shi)用透明(ming)的箱(xiang)子(zi)或盒子(zi)?
三(san)、精(jing)益(yi)生產管理之(zhi)合并作業
1、我們可否在移動(dong)工作(zuo)(zuo)的過程中,同時完成(cheng)作(zuo)(zuo)業動(dong)作(zuo)(zuo)?
2、我們(men)可否(fou)在(zai)移動(dong)工作(zuo)的(de)過(guo)程(cheng)中,同時也作(zuo)檢查?
四、精益(yi)生產改善工作(zuo)場所
1、我們可否將(jiang)物料和工具,安置在(zai)作業員正前方固定的位置上?
2、我們可否將物(wu)料和工具,依作業的順序擺(bai)放?
五、現(xian)場改善工具、夾具和機(ji)器
1、我們可否使用較易(yi)取出零(ling)件的零(ling)件盒(he)?
2、我們(men)可否將兩種(zhong)工(gong)(gong)具結(jie)合成一種(zhong)工(gong)(gong)具?
3、我們可否用按鈕來替代操(cao)縱(zong)桿或手把,以便能用一個動作即能操(cao)作機器?
除了“動(dong)作(zuo)經濟原則”的檢查表外,在精益生(sheng)產實施中需要建立指引手冊(ce),作(zuo)為(wei)現場改善活動(dong)用。該手冊(ce)內容包括精益生(sheng)產改善項(xiang)目(mu)的目(mu)標(biao)、進度表和主要活動(dong)項(xiang)目(mu)。
指引手冊(ce)包含如下的重點活動事項:
1、如何設定目標。
2、如(ru)何推選小組長。
3、如何事先借用檢查表,來(lai)調查生產線(xian)現狀。
4、如何確認(ren)庫存(cun)數量。
5、如何解說改(gai)善項(xiang)目(mu)的目(mu)的。
6、需準備何種工具。
7、如何選定精益生產改善的計劃。
8、如何教(jiao)導作業員。
9、如何準備各(ge)類標準資料(liao)。
10、如(ru)何(he)準備總結報名。
每個(ge)所(suo)列項目,會指派專人或部門來負責,并發給檢查(cha)表來跟催。如何事先借用檢查(cha)表來調查(cha)生產線(xian)的現(xian)狀,就包含下列的項目:
(1)負(fu)責的個人/人們
(2)調(diao)查(cha)項目(mu)如(ru)下(xia):
1)線名
2)產品類別
3)本月生產量
4)每小時產量(依周計(ji),本項目(mu)特別(bie)重要(yao),是用以確認改善成果并作活(huo)動的追蹤)
5)生(sheng)產線作業員(yuan)人數
6)有無第二班
7)加班率
8)開工率(lv)(上(shang)月記錄)
9)不合格率
10)所需的產(chan)距時間
11)生產線的布置
建立生產有(you)序(xu)、管理順暢,操作規(gui)范,士氣高(gao)昂、高(gao)質量、低成本、短(duan)交期的作業現場;
為企(qi)業規劃設計(ji)一套(tao)由內(nei)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xian)、內(nei)在的管理內(nei)涵體現(xian);
全員參與設備管(guan)理高產出(chu)和低成本(ben)運(yun)營,提(ti)升(sheng)設備管(guan)理能力,維(wei)護能力,提(ti)高效(xiao)率
構建班組生產管理體(ti)系(xi)、循環評價、人才育成、持續(xu)改善、績效管理、文(wen)化養成體(ti)系(xi);
提高產品(pin)質量、降(jiang)低生(sheng)產成本(ben)、縮短(duan)交期、增加(jia)利潤,讓(rang)管理更系統科(ke)學,執(zhi)行力更強
對工廠的各個組(zu)成(cheng)部分進行合理安排(pai),以提(ti)高生(sheng)產效(xiao)率、降低成(cheng)本、優化(hua)物流(liu)、改善工作環境(jing)等