新益為精益生產咨詢公司概(gai)述：精益生產(chan)是一(yi)種以(yi)最(zui)少的(de)投(tou)人創造最(zui)大(da)收益的(de)先進生產(chan)技術，通過消除各個(ge)物料流動(dong)環節中(zhong)的(de)一(yi)切浪費，達到降低(di)生產(chan)成本，提高產(chan)品質量(liang)，在滿足客(ke)戶(hu)需求的(de)目標(biao)上獲得最(zui)大(da)收益。

精(jing)益生產(chan)成功的(de)關(guan)鍵因(yin)素

精益生產管(guan)理(li)成功的(de)(de)(de)關鍵因(yin)素有三個，分別是：信息的(de)(de)(de)高效流通，物料管(guan)理(li)的(de)(de)(de)精確可靠，全過程(cheng)的(de)(de)(de)質量(liang)管(guan)理(li)。具體的(de)(de)(de)內容如(ru)下(xia)所示(shi)。

一、信息的高效流通

高效(xiao)的(de)(de)信(xin)息(xi)流(liu)通(tong)是保證(zheng)企業正(zheng)常(chang)運作的(de)(de)關(guan)鍵，也(ye)是衡量企業適應(ying)性(xing)能力的(de)(de)重要(yao)指標(biao)。在當前數(shu)據爆(bao)炸(zha)的(de)(de)時代，將大量數(shu)據中(zhong)(zhong)提(ti)取有用的(de)(de)信(xin)息(xi)，并(bing)合理集成(cheng)共享(xiang)，去(qu)蕪存菁(jing)，一方面，可以使信(xin)息(xi)的(de)(de)傳遞更加(jia)便利，減少生產中(zhong)(zhong)的(de)(de)不必要(yao)的(de)(de)浪費(fei)；另一方面，信(xin)息(xi)的(de)(de)統(tong)計(ji)分析使得企業能更好(hao)地對(dui)于(yu)市場的(de)(de)訂單預測、對(dui)供(gong)應(ying)商的(de)(de)供(gong)應(ying)質量進(jin)行評估(gu)、對(dui)生產提(ti)前期(qi)的(de)(de)制定更加(jia)準確，為成(cheng)功實(shi)施精益(yi)生產管(guan)理提(ti)供(gong)了數(shu)據基(ji)礎。

二、物料管理的(de)精確可靠

物料(liao)管理(li)的(de)精確可(ke)靠(kao)，是實現精益生(sheng)產JIT計劃(hua)的(de)基礎。在外部(bu)來講，是對(dui)供應(ying)商的(de)選擇、詢比價以(yi)及物料(liao)的(de)配(pei)送環節的(de)掌(zhang)控的(de)精確度和計劃(hua)性(xing)。在內部(bu)來說，是對(dui)生(sheng)產計劃(hua)的(de)制定變更、預警等(deng)環節的(de)逐一把(ba)控。

三、全過程的質量管理

全過(guo)程(cheng)(cheng)的(de)(de)質(zhi)(zhi)量管(guan)理不僅要求在(zai)生產過(guo)程(cheng)(cheng)中對于每一個工件的(de)(de)質(zhi)(zhi)量進行管(guan)理，還強(qiang)調在(zai)原材料(liao)供應商(shang)、外協供應商(shang)的(de)(de)供貨質(zhi)(zhi)量方面(mian)人手，將質(zhi)(zhi)量隱患盡早消(xiao)除。這樣一來，從根本(ben)上減少(shao)了(le)生產制(zhi)造成本(ben)，提升了(le)企(qi)業產品的(de)(de)競爭力。

為了實現全過程的(de)(de)質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)量管理，需(xu)要(yao)實行有效的(de)(de)質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)量管理活動，即(ji)精(jing)益質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)量管理。精(jing)益質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)量管理包括兩個方面(mian)的(de)(de)管理：生產(chan)質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)量和材料質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)量。其中材料質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)量主(zhu)(zhu)要(yao)由外部(bu)供應商負責，廠內只需(xu)做好(hao)質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)檢工作，而(er)生產(chan)質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)量主(zhu)(zhu)要(yao)通(tong)過以下方式來控制。

1、生產(chan)條件。企業的產(chan)品主要(yao)受(shou)到人(ren)、機、料、法(fa)、環(huan)測(ce)六(liu)大影(ying)響(xiang)因索的制約。從這六(liu)個方(fang)面入(ru)手，通過適當的方(fang)法(fa)提高質量管(guan)理(li)水平。

2、關鍵工(gong)(gong)序。作業工(gong)(gong)序是(shi)(shi)精益質量(liang)(liang)管理的(de)(de)基本(ben)單元，是(shi)(shi)形成產(chan)品(pin)的(de)(de)基本(ben)過程。對(dui)關鍵工(gong)(gong)序的(de)(de)改善(shan)是(shi)(shi)決定(ding)最終產(chan)品(pin)質量(liang)(liang)的(de)(de)核(he)心。通過對(dui)關鍵工(gong)(gong)序的(de)(de)改善(shan)以達(da)到使(shi)整個作業系(xi)統質量(liang)(liang)上的(de)(de)改善(shan)，總體能實現產(chan)品(pin)在生產(chan)效率、質量(liang)(liang)、成本(ben)上的(de)(de)改善(shan)。

3、不(bu)合(he)格(ge)品(pin)。企業對于不(bu)合(he)格(ge)品(pin)的出(chu)現應(ying)(ying)予以足夠的重視，特(te)別是對于關鍵部(bu)件(jian)的不(bu)合(he)格(ge)品(pin)。因為每(mei)一件(jian)合(he)格(ge)品(pin)的出(chu)現不(bu)僅增加了產品(pin)的制造成本，而(er)且隱藏著生產質量問題。質檢人員應(ying)(ying)及(ji)(ji)時統計不(bu)合(he)格(ge)品(pin)信息并根據統計結論進行預(yu)防控制及(ji)(ji)質量改進，保持(chi)工序質量的穩定性，并追溯責(ze)任原因。