新益為精益生產咨詢公司概述：企(qi)業創造經濟效(xiao)益(yi)是(shi)通過加(jia)工生產(chan)產(chan)品(pin)，通過產(chan)品(pin)銷售獲取最終(zhong)的經濟效(xiao)益(yi)。生產(chan)車(che)間是(shi)進行產(chan)品(pin)加(jia)工的場地，企(qi)業生產(chan)車(che)間現場實(shi)施精(jing)益(yi)生產(chan)管(guan)理，對于企(qi)業生產(chan)效(xiao)益(yi)的提高具(ju)有重要影響。

車間精益生產

隨著市(shi)(shi)場(chang)經濟發(fa)展(zhan)，經濟全球(qiu)化(hua)浪潮席卷，面(mian)對復雜多(duo)變的市(shi)(shi)場(chang)需求(qiu)，作為賣方市(shi)(shi)場(chang)，企業(ye)(ye)必須要把握市(shi)(shi)場(chang)發(fa)展(zhan)形(xing)勢，承受市(shi)(shi)場(chang)發(fa)展(zhan)的巨大壓力，抓(zhua)緊機遇，迎接挑戰(zhan)。企業(ye)(ye)之間的競爭(zheng)(zheng)，漸漸多(duo)元化(hua)，從價格競爭(zheng)(zheng)發(fa)展(zhan)到(dao)質量競爭(zheng)(zheng)、服務競爭(zheng)(zheng)、成本競爭(zheng)(zheng)等多(duo)個(ge)方面(mian)。面(mian)臨這(zhe)(zhe)樣的問題，各企業(ye)(ye)紛紛將目光投向了精益生產(chan)(chan)這(zhe)(zhe)種(zhong)管理模式。精益生產(chan)(chan)能夠小批量、多(duo)品種(zhong)生產(chan)(chan)而且消耗較低，滿足(zu)企業(ye)(ye)提升競爭(zheng)(zheng)力的需要。

一、車間精益生產管理現狀(zhuang)

19世(shi)紀末，吉爾(er)布雷斯夫婦創立(li)了動作(zuo)(zuo)分(fen)析理(li)論(lun)(lun)，動作(zuo)(zuo)分(fen)析理(li)論(lun)(lun)是對操作(zuo)(zuo)動作(zuo)(zuo)進(jin)行分(fen)析和改善，去(qu)除不(bu)合(he)理(li)的、浪費的以及(ji)不(bu)安(an)全動作(zuo)(zuo)，提(ti)高工(gong)作(zuo)(zuo)效率(lv)。“基(ji)本(ben)動作(zuo)(zuo)要素分(fen)析”和“動作(zuo)(zuo)經(jing)濟原則”等理(li)論(lun)(lun)方法被沿(yan)用至今。

1986年，日本學者經過長時間研(yan)究(jiu)，提出了5S管(guan)理(li)方(fang)法(fa)，它是(shi)企業現(xian)(xian)場(chang)改善必須要完成(cheng)的(de)基本任(ren)務，對精益生產車間現(xian)(xian)狀管(guan)理(li)改善具有指(zhi)導意義。5S管(guan)理(li)方(fang)法(fa)是(shi)通過對“物”進行整理(li)、整頓的(de)現(xian)(xian)場(chang)管(guan)理(li)活動，這(zhe)一方(fang)法(fa)在塑造(zao)企業形(xing)象、降低成(cheng)本、改善現(xian)(xian)場(chang)條件等方(fang)面發揮巨大作用(yong)。

目前為止，我國的現(xian)場(chang)改善正處于起步階段(duan)，并(bing)沒有形成(cheng)完(wan)整的體(ti)系，國內沿用(yong)日(ri)本(ben)的5S管理(li)方法，并(bing)沒有進行實質的理(li)論創新。如何進行精益生產和現(xian)場(chang)管理(li)改善，是我國急需解決的一個問(wen)題(ti)。

二、精益(yi)生(sheng)產管理概述

精益生(sheng)(sheng)產這種(zhong)(zhong)管(guan)理模(mo)式(shi)起源于二十世(shi)紀中期，由日(ri)(ri)本(ben)豐(feng)田(tian)公司(si)(si)發明(ming)，并且(qie)憑(ping)借(jie)著這種(zhong)(zhong)生(sheng)(sheng)產管(guan)理模(mo)式(shi)，豐(feng)田(tian)公司(si)(si)獲(huo)得了(le)巨(ju)額的經濟效益，從而迅(xun)速崛起，使日(ri)(ri)本(ben)一躍成為第一汽(qi)車制造大國。

1、精益生產的特點

精益生產(chan)(chan)的目(mu)標是零庫存、高柔性(xing)、零缺陷，以(yi)消除浪費(fei)為核心，生產(chan)(chan)以(yi)人文(wen)本，用最經濟的方式進(jin)行生產(chan)(chan)和(he)制(zhi)造。精益生產(chan)(chan)在降低(di)不合(he)格率(lv)、縮短產(chan)(chan)品(pin)生產(chan)(chan)周(zhou)期等(deng)方面，具(ju)有巨大(da)優勢。

2、精益生產的優點

精(jing)益生(sheng)產(chan)所需人力資源(yuan)少，新產(chan)品的開(kai)發(fa)周期短，生(sheng)產(chan)過程中導致的庫存量低，工廠(chang)占(zhan)有空(kong)間范圍小，產(chan)品質(zhi)量缺(que)陷低。

三、車間精(jing)益生產管理意義

生(sheng)產現場(chang)(chang)是企業(ye)進(jin)行(xing)創造收益(yi)的(de)(de)場(chang)(chang)所，企業(ye)組織生(sheng)產過(guo)(guo)程都是在(zai)這(zhe)里(li)進(jin)行(xing)的(de)(de)。在(zai)生(sheng)產過(guo)(guo)程當(dang)中，生(sheng)產各(ge)個環(huan)節在(zai)現場(chang)(chang)匯集，同時，車(che)間(jian)(jian)現場(chang)(chang)又能夠(gou)最直(zhi)接的(de)(de)反(fan)映出(chu)企業(ye)生(sheng)產存在(zai)的(de)(de)諸多(duo)問題(ti)。對企業(ye)車(che)間(jian)(jian)現場(chang)(chang)進(jin)行(xing)合理(li)有效的(de)(de)管理(li)和改善，將直(zhi)接影響到(dao)企業(ye)的(de)(de)市場(chang)(chang)競爭(zheng)力(li)。

1、提高生產效率

車(che)間(jian)現(xian)場進行合理有效(xiao)的(de)(de)精益生產(chan)(chan)改善，能夠提升企(qi)業的(de)(de)生產(chan)(chan)效(xiao)率(lv)(lv)。對車(che)間(jian)現(xian)場當(dang)中影響生產(chan)(chan)過程的(de)(de)因(yin)素進行改善，可以減少不必要(yao)的(de)(de)工作程序，同(tong)時提升設(she)備的(de)(de)利用效(xiao)率(lv)(lv)，能夠在產(chan)(chan)品生產(chan)(chan)和物(wu)流(liu)效(xiao)率(lv)(lv)兩(liang)方面極大的(de)(de)提高(gao)企(qi)業的(de)(de)生產(chan)(chan)效(xiao)率(lv)(lv)。

2、降低生產成本

車間(jian)現場的(de)改善(shan)能夠降(jiang)低(di)企業的(de)生(sheng)(sheng)(sheng)產成(cheng)本，這其中包括商品、物(wu)料、庫存(cun)等成(cheng)本，還可(ke)以提(ti)高材料的(de)利用率，改善(shan)產品原本的(de)生(sheng)(sheng)(sheng)產流(liu)程，使(shi)之達(da)到優化(hua)的(de)效(xiao)果，進而改善(shan)場地環境，使(shi)現場環境更(geng)加有利于產品生(sheng)(sheng)(sheng)產，從而降(jiang)低(di)生(sheng)(sheng)(sheng)產成(cheng)本。

3、提高產品質量

產(chan)(chan)品(pin)質量(liang)的提高也(ye)得益于(yu)車(che)間(jian)現(xian)場的精益生產(chan)(chan)改(gai)(gai)善(shan)。車(che)間(jian)現(xian)場環(huan)境(jing)改(gai)(gai)善(shan)后，更加有利于(yu)監控，避(bi)免生產(chan)(chan)過程(cheng)中存在質量(liang)問(wen)題，將產(chan)(chan)品(pin)可能發生的質量(liang)隱患扼殺在搖籃之中。