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新益為精益生產咨詢公司概述:精益生產要(yao)求生產管(guan)理(li)干部走出辦公室,到發(fa)生問題的(de)(de)現場(chang)去(qu),看(kan)現實(shi)存在的(de)(de)問題,所采(cai)取(qu)的(de)(de)對策必須是(shi)現實(shi)可靠的(de)(de)。這也是(shi)精益生產管(guan)理(li)基(ji)本原(yuan)則——“三現主義”,即現場(chang)、現物和(he)現實(shi)。
精益生產“三現主(zhu)義(yi)”
一、精益生產“三現主義”的含義
現(xian)(xian)場(Gemba)、現(xian)(xian)物(Genbutsu)、現(xian)(xian)實(Genjitsu),即三(san)現(xian)(xian)主義,具(ju)體是指當發(fa)生問題的時候(hou),要親(qin)臨“現(xian)(xian)場”,親(qin)眼確認(ren)“現(xian)(xian)物”,認(ren)真(zhen)探究(jiu)了(le)解“現(xian)(xian)實”,并據此提出(chu)和落實符(fu)合(he)實際的解決辦法和措施。
現(xian)場(Gemba),指的(de)是(shi)(shi)實際發生的(de)場所,包括制(zhi)造產品或提(ti)供服務的(de)地方現(xian)場,可以簡單的(de)說為工作場所。現(xian)場是(shi)(shi)生機勃勃的(de),每天都在(zai)變化,如果不(bu)到現(xian)場,你就沒(mei)法(fa)感覺它(ta)的(de)變化,包括異常。可以說現(xian)場不(bu)僅是(shi)(shi)所有改善活動的(de)場所,也是(shi)(shi)所有信(xin)息(xi)的(de)來源地。
現物(Genbutsu),指的(de)(de)(de)(de)是變化(hua)的(de)(de)(de)(de)或有(you)問(wen)題(ti)的(de)(de)(de)(de)實物,若要(yao)解決問(wen)題(ti)就(jiu)得先要(yao)到(dao)問(wen)題(ti)中去(qu),并且客觀地觀察其過程。觀察之前看不到(dao)的(de)(de)(de)(de)地方,隱藏(zang)的(de)(de)(de)(de)原因將會出現,這樣做才能(neng)提高發(fa)現真(zhen)相的(de)(de)(de)(de)能(neng)力(li)。
現實(Genjitsu),指的是發生問(wen)(wen)題的環境、背景、要(yao)素。解(jie)決問(wen)(wen)題需(xu)要(yao)你面對(dui)現實,把握事(shi)實真相(xiang),用事(shi)實解(jie)決問(wen)(wen)題。雖然事(shi)實總是變化(hua)無常,但要(yao)抓住事(shi)實,識別變化(hua)。
二、精益生產在現場看(kan)什么(me)
前(qian)面說到,精益生產(chan)要求生產(chan)管理(li)干部走出(chu)辦公室,到發(fa)生問(wen)題(ti)的現場去(qu),看現實存在的問(wen)題(ti),那么我們應該從(cong)哪些(xie)方面去(qu)看呢(ni)?
1、看流程
看(kan)流程的(de)(de)目的(de)(de)是看(kan)企業是否有一(yi)個精益的(de)(de)布(bu)局(ju),是否在創造無間(jian)斷的(de)(de)操作流程使問(wen)題可視化。流程很重(zhong)要,實施(shi)精益生產(chan),先期進(jin)行精益的(de)(de)布(bu)局(ju),這(zhe)是至關重(zhong)要的(de)(de)。
2、看可視化
可(ke)視化(hua)是(shi)讓問(wen)題簡(jian)單化(hua),是(shi)用眼睛管(guan)理。可(ke)視化(hua)也是(shi)企(qi)業精益生產(chan)管(guan)理氛圍的體現,精益生產(chan)管(guan)理水平的直(zhi)觀傳(chuan)達。
3、看標準化
一個企業肯(ken)定(ding)有(you)許多標準(zhun),之(zhi)所以叫(jiao)標準(zhun)化,是將標準(zhun)普及到可(ke)執行的層(ceng)面。精益生產建立標準(zhun)有(you)四個關鍵問題:
(1)是否每個人(ren)都能知道(dao)正常與異(yi)常?
(2)是否每個(ge)人(ren)都(dou)能知道自己應該采取的標準(zhun)方法?
(3)是否每(mei)個人都知道自己工作的(de)主要問題?
(4)是(shi)否每個人(ren)都知(zhi)道自(zi)己在做(zuo)什么(me)?
4、看文化
如果一家(jia)企業(ye)它具備了這(zhe)樣一種(zhong)(zhong)精益文化(hua),第(di)一,這(zhe)種(zhong)(zhong)企業(ye)文化(hua)要求高(gao)級管理人(ren)員堅持到生(sheng)產(chan)一線去,直接(jie)聆聽員工(gong)的(de)(de)聲(sheng)音;然后,這(zhe)種(zhong)(zhong)文化(hua)里,每天都會使用精益生(sheng)產(chan)工(gong)具,目(mu)的(de)(de)是(shi)使潛在問(wen)題凸現出(chu)(chu)(chu)來,每個人(ren)都會問(wen)“問(wen)什(shen)么”,直到找(zhao)出(chu)(chu)(chu)問(wen)題的(de)(de)根本原因,并提(ti)出(chu)(chu)(chu)相應的(de)(de)對策(ce)(ce),并不斷點檢對策(ce)(ce)的(de)(de)正確(que)性;第(di)三,這(zhe)是(shi)一種(zhong)(zhong)“問(wen)題優(you)先”文化(hua),高(gao)層管理人(ren)員會和員工(gong)一起解(jie)決面臨的(de)(de)問(wen)題,會感激那(nei)些找(zhao)出(chu)(chu)(chu)新問(wen)題的(de)(de)新麻煩的(de)(de)人(ren)。
建立生產有序(xu)、管理順暢,操作規(gui)范(fan),士氣(qi)高昂(ang)、高質(zhi)量、低成本、短交(jiao)期的(de)作業現場;
為(wei)企(qi)業規劃設計一套由(you)內(nei)(nei)到外的形(xing)象升級,外觀視覺價值體現、內(nei)(nei)在的管理(li)內(nei)(nei)涵體現;
全員參與設備管理高(gao)產出和低成本運營,提(ti)(ti)升設備管理能(neng)力(li),維(wei)護(hu)能(neng)力(li),提(ti)(ti)高(gao)效率(lv)
構建班組(zu)生(sheng)產管理體系(xi)、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系(xi);
提高(gao)產品質量、降(jiang)低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管(guan)理(li)更(geng)系統科學,執行力更(geng)強
對工(gong)廠的各個(ge)組成部(bu)分進行合理安(an)排,以提高生(sheng)產效率、降低成本、優化物流、改(gai)善工(gong)作環(huan)境等