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新益為精益生產咨詢公司概述:精(jing)益(yi)生(sheng)(sheng)(sheng)產方式(shi)原自日本豐田(tian)生(sheng)(sheng)(sheng)方式(shi),在美(mei)國將豐田(tian)的生(sheng)(sheng)(sheng)產方式(shi)改名為(wei)(wei)精(jing)益(yi)生(sheng)(sheng)(sheng)產方式(shi)。精(jing)益(yi)生(sheng)(sheng)(sheng)產方式(shi)給企業帶來的作用不言而喻(yu),如何推進精(jing)益(yi)生(sheng)(sheng)(sheng)產方式(shi)呢?大(da)至可分為(wei)(wei)三大(da)部份:即為(wei)(wei)“心”“技”“體”。
精益生產方式
一、“心”——大家要(yao)有心去做
自最(zui)高階主管(公司(si)董(dong)事(shi)長)到最(zui)基(ji)層(ceng)員工(gong)(gong)的(de)(de)(de)思(si)想觀念要改(gai)(gai)變(bian),因精益生產方式(shi)和(he)傳統生產方式(shi)不同,其(qi)思(si)考(kao)邏緝和(he)思(si)考(kao)觀念也有很大的(de)(de)(de)差別(bie),所以,我們必須從(cong)意識(shi)(shi)上來(lai)(lai)改(gai)(gai)變(bian),這(zhe)也是在推動中(zhong)最(zui)為關健(jian)的(de)(de)(de)一(yi)步,要讓(rang)全公司(si)所有的(de)(de)(de)員工(gong)(gong)能達成共識(shi)(shi),從(cong)董(dong)事(shi)長,總經理到基(ji)層(ceng)干部都(dou)愿從(cong)心底接受,那么我們事(shi)先要進(jin)行教育(yu)訓(xun)練,使全體(ti)員工(gong)(gong)認識(shi)(shi)市(shi)場的(de)(de)(de)型態在演變(bian),少(shao)量,多(duo)樣(yang),短交期的(de)(de)(de)時(shi)化來(lai)(lai)了,我們應對市(shi)場的(de)(de)(de)變(bian)化,必須采用(yong)新的(de)(de)(de)制作方式(shi),大家(jia)均(jun)應采用(yong)的(de)(de)(de)思(si)想來(lai)(lai)達成共識(shi)(shi),然而,光(guang)達成共識(shi)(shi)還不夠(gou),大家(jia)要有堅(jian)定的(de)(de)(de)信念,相信推展會(hui)帶來(lai)(lai)巨大的(de)(de)(de)改(gai)(gai)善成果和(he)收獲。
有了共同的(de)觀(guan)念和信念,再成(cheng)立一個生產調(diao)查(cha)部及(ji)事務推(tui)進(jin)小組(zu),定(ding)期召集相關人員什支問題點作自主研(yan)究,以(yi)點蓋面,先選定(ding)示(shi)范(fan)(fan)生產線(xian),來證(zheng)明它的(de)卓越成(cheng)果,以(yi)增強大家(jia)的(de)信仰,從中(zhong)在示(shi)范(fan)(fan)線(xian)中(zhong)所(suo)獲得(de)成(cheng)功的(de)經驗,制定(ding)全公(gong)司的(de)推(tui)廣計(ji)劃,確定(ding)實施步驟,最后方橫向全面展開,全公(gong)司推(tui)廣。
二、“技”——實(shi)施講技法
精益生產主要是(shi)二大(da)支柱,四大(da)招式,還(huan)有三十六(liu)大(da)技法(fa)和及各種改(gai)善工具。(傳說(shuo)有一百零八種工具)
二大支柱(zhu)便是(shi)(shi)眾所周(zhou)知的及時化(hua)(JIT)自動化(hua);如何實(shi)現這二大支柱(zhu)呢?我們要用什么樣的招(zhao)式才能表達出中心思(si)想,就招(zhao)式而言,第一招(zhao)是(shi)(shi)流線化(hua)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan),第二招(zhao)是(shi)(shi)安定化(hua)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan),第三招(zhao)是(shi)(shi)平(ping)穩化(hua)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan),第四招(zhao)是(shi)(shi)超(chao)市化(hua)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan);二大支柱(zhu)在(zai)此無需(xu)作細(xi)細(xi)描(miao)述(shu),就四大招(zhao)式來作以說明:
第一招是流線化生產(chan)(chan):其(qi)意義是為(wei)消除(chu)在制品庫存之浪費,也為(wei)企(qi)業排除(chu)其(qi)它(ta)(ta)(ta)不利于生產(chan)(chan)的(de)(de)因素,提供了有效途(tu)徑,它(ta)(ta)(ta)和(he)過(guo)去的(de)(de)生產(chan)(chan)方(fang)式(shi)有很大的(de)(de)不同,它(ta)(ta)(ta)完全是根據(ju)產(chan)(chan)品類(lei)別(bie)依制程加工順序,一部(bu)緊接著一部(bu)連接起來擺放(fang),此種布置方(fang)式(shi)稱之為(wei)“垂(chui)直布置”,所有生產(chan)(chan)線的(de)(de)區域名(ming)稱,一般是以(yi)產(chan)(chan)品的(de)(de)類(lei)別(bie)來稱呼,這種方(fang)式(shi)就(jiu)稱之為(wei)流線生產(chan)(chan)方(fang)式(shi)。
第二招是“安(an)定化生(sheng)產”主(zhu)要(yao)是讓人員(yuan),機器(qi),品質(zhi),物量管(guan)理處于一種穩定定狀態(tai),生(sheng)產線(xian)(xian)穩定下來(lai)(lai),就可(ke)以減(jian)少(shao)作(zuo)(zuo)業(ye)人員(yuan),如(ru)何(he)達成(cheng)安(an)定化之狀態(tai)呢(ni)?我(wo)們必須采取“標(biao)(biao)準作(zuo)(zuo)業(ye)”的方法來(lai)(lai)達成(cheng),所(suo)謂(wei)標(biao)(biao)準作(zuo)(zuo)業(ye)涵蓋的范圍較為廣泛,包括(kuo)整條生(sheng)產線(xian)(xian)機器(qi)設置的布置,制程(cheng)(cheng)加工順(shun)序,物流過程(cheng)(cheng),標(biao)(biao)準手持量的設定,節拍時間,作(zuo)(zuo)業(ye)人員(yuan)的配置及(ji)動向(xiang)等(deng)等(deng)。其(qi)目的是要(yao)使現場作(zuo)(zuo)業(ye)人員(yuan)的操作(zuo)(zuo)有規律性(xing)和重復性(xing),減(jian)少(shao)換(huan)模,換(huan)線(xian)(xian)時間(經常換(huan)模換(huan)線(xian)(xian)可(ke)提(ti)升制程(cheng)(cheng)能(neng)力,降低不良)提(ti)高人的動作(zuo)(zuo)和機械動作(zuo)(zuo)的品質(zhi),以突破瓶頸,提(ti)高可(ke)動率。
第三招是“平穩(wen)化生(sheng)(sheng)產(chan)”,簡單地(di)說:就(jiu)是平坦穩(wen)定的(de)生(sheng)(sheng)產(chan),平穩(wen)化生(sheng)(sheng)產(chan)是將山(shan)峰與河谷拉平的(de)生(sheng)(sheng)產(chan)招式(shi):在這(zhe)里我先舉例(li)來作一(yi)說明:龜兔賽跑(pao)(pao)的(de)寓(yu)言(yan):烏(wu)龜緩慢但堅定前進﹐野(ye)兔一(yi)開始就(jiu)全(quan)速急跑(pao)(pao)﹐過沒多久便上氣不接下(xia)(xia)氣﹐還(huan)停下(xia)(xia)來打個盹兒。人(ren)們(men)(men)工(gong)作的(de)方(fang)式(shi)也(ye)經常出現類(lei)似形態(tai)﹐為(wei)了應(ying)(ying)付期(qi)限而趕(gan)﹑趕(gan)﹑趕(gan)﹐然后(hou)又(you)松弛一(yi)陣子。精(jing)益生(sheng)(sheng)產(chan)總是偏(pian)好緩慢而穩(wen)定的(de)工(gong)作步伐。只(zhi)要懂得應(ying)(ying)用(yong)這(zhe)招,我們(men)(men)不但可以應(ying)(ying)付市場需求(qiu)的(de)變化,象水籠頭(tou)一(yi)樣,可以調節之功能,使(shi)生(sheng)(sheng)產(chan)線上一(yi)天(tian)的(de)生(sheng)(sheng)產(chan)活動所需求(qiu)的(de)資(zi)源(yuan)需求(qiu)穩(wen)定下(xia)(xia)來,減(jian)少庫存(cun),降低成(cheng)本。
第四招“超(chao)市(shi)化(hua)生(sheng)產(chan)”,可以說它(ta)是專(zhuan)門為(wei)削減(jian)庫(ku)存,它(ta)的由來(lai)是從超(chao)市(shi)購(gou)物所得來(lai)之(zhi)生(sheng)產(chan)方式(shi),我們在(zai)(zai)超(chao)市(shi)購(gou)物時發現貨架上滿目的商品,只要顧(gu)(gu)客領走一樣(yang)(yang)時,由售貨員補一樣(yang)(yang),這種方式(shi)又(you)稱(cheng)為(wei)后(hou)(hou)補充之(zhi)生(sheng)產(chan)方式(shi);如果能夠改成(cheng)由后(hou)(hou)面一端來(lai)拉(la)動,那么(me)整(zheng)條生(sheng)產(chan)會保持直線的方式(shi)在(zai)(zai)動,象超(chao)市(shi)一樣(yang)(yang),顧(gu)(gu)客將東西領走后(hou)(hou),由售貨員再(zai)補過去,故(gu)稱(cheng)之(zhi)為(wei)后(hou)(hou)拉(la)式(shi),另外一個重點就是用(yong)來(lai)控制管(guan)理各前后(hou)(hou)程制的補貨,訂貨的票單(dan)(票單(dan)在(zai)(zai)豐田稱(cheng)之(zhi)為(wei)看板),否則很難展(zhan)開(kai)。
三、“體”——推行靠實踐
要(yao)(yao)身體力行(xing)地去做,再好(hao)的技法(fa),如果不去做,一切(qie)等于零,要(yao)(yao)將(jiang)精益生產模(mo)式當作是一種(zhong)功夫(fu),學習功夫(fu)的方法(fa),除(chu)了先要(yao)(yao)有正確的思(si)想(心(xin)),以及功夫(fu)的招式(技)之外(wai),還必面加以體驗,實踐,天天練(lian)習,磨練(lian),功夫(fu)才(cai)能(neng)學成;正于中(zhong)國老(lao)說所講(jiang),師父領進門(men),修(xiu)行(xing)在個人(ren),如不好(hao)好(hao)地練(lian)習,將(jiang)一無所成。
有了問題(ti)意(yi)識(shi),發現(xian)(xian)任何問題(ti)后,召(zhao)集(ji)相關人員研究改(gai)善(shan)(shan)之(zhi)動(dong)作(zuo)模式(shi),即發搌問題(ti),現(xian)(xian)時,現(xian)(xian)地去(qu)看,并作(zuo)問題(ti)分析,尋求有效從根本(ben)上的(de)方式(shi)改(gai)善(shan)(shan),最終帶(dai)動(dong)整(zheng)個(ge)組織行(xing)動(dong)改(gai)善(shan)(shan),故此,體(ti)驗是(shi)整(zheng)個(ge)生產運作(zuo)系統改(gai)善(shan)(shan)的(de)成功秘訣所在,如果我(wo)只知道技法(fa)而不去(qu)實踐,就落入(ru)了所謂(wei)“知而不行(xing)的(de)空談(tan),唯(wei)有知道后立即加以行(xing)動(dong),才能具體(ti)實現(xian)(xian)出來。
歸根(gen)絕底(di):“一(yi)(yi)(yi)個實踐比一(yi)(yi)(yi)百個理論要好(hao)得(de)多”,意思(si)說(shuo)坐而言,不(bu)如起而行,光(guang)說(shuo)不(bu)練,紙(zhi)上(shang)談兵,在會議室(shi)中討論,什么事也(ye)不(bu)能(neng)改善,精益生產(chan)技術強調“心”“技”“體”三者合一(yi)(yi)(yi),親(qin)身體驗,實踐,從(cong)無數的(de)(de)改善活動過程中,挫敗(bai)許多遭遇(yu)到的(de)(de)困難挫折累積經驗教訓(xun)總結(jie)出來的(de)(de),所以(yi):將它視為一(yi)(yi)(yi)種學問不(bu)如將它視之為一(yi)(yi)(yi)種功夫(fu)來得(de)更(geng)恰當。
建立生產有(you)序、管(guan)理順暢,操作(zuo)(zuo)規范(fan),士氣(qi)高(gao)昂、高(gao)質(zhi)量、低成本、短交期的作(zuo)(zuo)業現場(chang);
為企業規劃設(she)計一套(tao)由內到(dao)外的形象(xiang)升(sheng)級,外觀視覺價值體現(xian)、內在的管理內涵(han)體現(xian);
全員(yuan)參與設備(bei)管(guan)理高(gao)(gao)產出和低成本運(yun)營(ying),提升(sheng)設備(bei)管(guan)理能力,維(wei)護能力,提高(gao)(gao)效(xiao)率
構建(jian)班組生產管理體系、循(xun)環評(ping)價、人(ren)才育成、持續(xu)改善、績(ji)效管理、文化養成體系;
提高產(chan)品質量、降低生產(chan)成(cheng)本、縮短交期、增(zeng)加(jia)利潤(run),讓管理更系統科學(xue),執行力更強
對工廠的(de)各個組成部(bu)分進(jin)行合理(li)安(an)排,以提高生產效率、降低(di)成本、優化物流、改(gai)善(shan)工作環境等(deng)