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新益為5S咨詢公司概(gai)述:現代企(qi)(qi)業(ye)對生產現場(chang)管理(li)(li)水平的(de)(de)要求越(yue)來越(yue)高,5S管理(li)(li)活動作(zuo)為有著較(jiao)新管理(li)(li)理(li)(li)念、較(jiao)簡單易行(xing)的(de)(de)一(yi)種現場(chang)管理(li)(li)方法,目前在國內、外許多企(qi)(qi)業(ye)廣泛采用(yong),并收(shou)到(dao)良好的(de)(de)效果(guo)。隨著石油企(qi)(qi)業(ye)改革發展的(de)(de)逐步深入,為提高現場(chang)管理(li)(li)水平,石油企(qi)(qi)業(ye)將5S管理(li)(li)運用(yong)到(dao)了現場(chang)生產工作(zuo)中。
石油企業5S管理
石油企(qi)業(ye)(ye)工(gong)(gong)作環境(jing)惡劣(lie),安(an)全隱患大,長期粗(cu)放(fang)型管理,職工(gong)(gong)素(su)質良莠不齊,設備(bei)操(cao)作規程操(cao)作不嚴(yan),5S管理推行相對困難。要實行5S管理,必(bi)須因地制宜,制定符合本企(qi)業(ye)(ye)的有效步驟(zou)。方能取得(de)良好的效果。
一、成立領導小組
5S管理(li)工作(zuo)(zuo),即使(shi)一項(xiang)創新、又是一項(xiang)基礎(chu)管理(li)工作(zuo)(zuo),需要長期堅持,開展活動(dong)之前要進行精心策劃(hua)、周密(mi)部署。要成立(li)領(ling)導小組(zu)、企(qi)業(ye)一把手(shou)擔任組(zu)長,負(fu)責(ze)協調和(he)(he)推(tui)動(dong)。小組(zu)下設專業(ye)組(zu),負(fu)責(ze)5S管理(li)工作(zuo)(zuo)的標準、計劃(hua)、實(shi)施和(he)(he)檢查等(deng)工作(zuo)(zuo);企(qi)業(ye)各二級單位應成立(li)推(tui)行組(zu)織機構,根據組(zu)織總體實(shi)施方(fang)案(an)(an)和(he)(he)實(shi)施計劃(hua),提出部門的實(shi)施方(fang)案(an)(an)和(he)(he)實(shi)施計劃(hua),并具體落實(shi)到責(ze)任人(ren)等(deng)。只有做到周密(mi)的策劃(hua)和(he)(he)部署,才能為全面開展5S管理(li)工作(zuo)(zuo)奠定(ding)堅實(shi)的基礎(chu)。
二、做好培訓(xun),提高認(ren)識
5S活(huo)動(dong)(dong)有(you)(you)(you)具(ju)體(ti)內容,又要(yao)(yao)具(ju)體(ti)方法,是理(li)(li)論(lun)與(yu)實踐結合(he)的(de)(de)一(yi)(yi)項(xiang)(xiang)(xiang)群(qun)眾(zhong)運動(dong)(dong),需(xu)要(yao)(yao)全體(ti)員(yuan)(yuan)(yuan)工參(can)(can)加。由(you)于體(ti)制、觀念、習慣(guan)、員(yuan)(yuan)(yuan)工素(su)質等(deng)諸(zhu)多原(yuan)(yuan)因,大(da)(da)多數(shu)員(yuan)(yuan)(yuan)工并不(bu)了解5S是什么(me)及5S的(de)(de)真正含(han)義,部(bu)分(fen)人(ren)對(dui)5S管(guan)理(li)(li)認(ren)識膚淺,只停留(liu)在清(qing)潔(jie)、清(qing)掃層面,以(yi)為5S管(guan)理(li)(li)就是搞(gao)衛生,是一(yi)(yi)項(xiang)(xiang)(xiang)活(huo)動(dong)(dong),活(huo)動(dong)(dong)有(you)(you)(you)一(yi)(yi)定(ding)時(shi)限(xian),期限(xian)一(yi)(yi)過(guo),恢復原(yuan)(yuan)樣。甚至(zhi)思(si)想上(shang)還(huan)有(you)(you)(you)抵觸情緒(xu),認(ren)為生產任務繁重,哪有(you)(you)(you)時(shi)間(jian)再去做這些“打掃衛生”的(de)(de)事情。作為一(yi)(yi)項(xiang)(xiang)(xiang)需(xu)要(yao)(yao)全員(yuan)(yuan)(yuan)參(can)(can)與(yu)的(de)(de)活(huo)動(dong)(dong),如果大(da)(da)部(bu)分(fen)員(yuan)(yuan)(yuan)工認(ren)識不(bu)到位,是不(bu)會(hui)取得良好(hao)效果的(de)(de)。因此,除重點(dian)對(dui)企業骨(gu)干人(ren)員(yuan)(yuan)(yuan)培(pei)訓外,還(huan)應(ying)對(dui)企業其他人(ren)員(yuan)(yuan)(yuan)進行層層培(pei)訓,甚至(zhi)要(yao)(yao)逐(zhu)漸深入培(pei)訓,使(shi)所有(you)(you)(you)員(yuan)(yuan)(yuan)工對(dui)5S管(guan)理(li)(li)能理(li)(li)解、有(you)(you)(you)認(ren)識,減少阻力,增加積極性(xing)。
為了提高(gao)(gao)對5S管理認(ren)識,營造活動(dong)氣氛是十分重要的(de)(de)一個環節,企(qi)業可通過(guo)宣(xuan)傳欄、電子看板(ban)、內部刊物等方式進(jin)(jin)行廣泛宣(xuan)傳;各部門也應積極制訂5S宣(xuan)傳計劃,開展(zhan)(zhan)(zhan)宣(xuan)傳活動(dong),并鼓勵(li)員工(gong)積極參與。讓員工(gong)了解(jie)推行的(de)(de)動(dong)態,促進(jin)(jin)工(gong)作的(de)(de)持(chi)續開展(zhan)(zhan)(zhan);對推行5S管理的(de)(de)先進(jin)(jin)經驗事(shi)跡的(de)(de)及(ji)時(shi)宣(xuan)傳,使(shi)大家互相學習(xi)、借鑒,促進(jin)(jin)共同提高(gao)(gao)和(he)發展(zhan)(zhan)(zhan)。
三、堅持標準,持之以恒
企(qi)業(ye)(ye)(ye)推行(xing)5S管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li),必須(xu)制(zhi)(zhi)定(ding)(ding)企(qi)業(ye)(ye)(ye)的(de)5S標(biao)準(zhun)(zhun)。比如:辦公(gong)室衛(wei)生標(biao)準(zhun)(zhun),定(ding)(ding)置標(biao)準(zhun)(zhun),設備(bei)(bei)(bei)管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)衛(wei)生標(biao)準(zhun)(zhun)、設備(bei)(bei)(bei)操(cao)作保(bao)養標(biao)準(zhun)(zhun),材料(liao)擺(bai)放標(biao)準(zhun)(zhun)等。要實現5S管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)標(biao)準(zhun)(zhun),要達(da)到終(zhong)極目的(de),一(yi)(yi)方(fang)面(mian)要使(shi)5S具(ju)體內容《整理(li)(li)、整頓、清掃、清潔、安全》制(zhi)(zhi)度(du)(du)化、規范化;另一(yi)(yi)方(fang)面(mian)要設法(fa)使(shi)全體職(zhi)工(gong)養成遵守規則、按程(cheng)序(xu)辦事的(de)良好習慣,具(ju)備(bei)(bei)(bei)長期堅持(chi)(chi)執行(xing)制(zhi)(zhi)度(du)(du)的(de)“素養”。對于(yu)后者,應是開(kai)展5S管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)工(gong)作的(de)重點(dian)。5S管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)過程(cheng)是螺(luo)旋上(shang)升過程(cheng),只(zhi)有(you)起點(dian),沒(mei)有(you)結尾,不能(neng)按搞運動的(de)方(fang)式,避免前緊(jin)后松,虎頭(tou)蛇尾現象。而要將5S管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)納入企(qi)業(ye)(ye)(ye)制(zhi)(zhi)度(du)(du)管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li),形成一(yi)(yi)種企(qi)業(ye)(ye)(ye)文化,有(you)打持(chi)(chi)久(jiu)戰的(de)思想準(zhun)(zhun)備(bei)(bei)(bei)。只(zhi)有(you)這樣,堅決杜絕(jue):“一(yi)(yi)緊(jin)、二(er)松、三(san)垮、四重來(lai)”的(de)現象發(fa)生。
四、重視細節,一點帶面
5S管(guan)理(li)工作(zuo)(zuo)是實(shi)實(shi)在(zai)(zai)在(zai)(zai)的(de)整(zheng)理(li)、整(zheng)頓、清(qing)掃、清(qing)潔等(deng)工作(zuo)(zuo),需(xu)(xu)要(yao)從(cong)細(xi)節著手(shou)。從(cong)企業的(de)整(zheng)體(ti)來看(kan),5S管(guan)理(li)中,應(ying)對(dui)每個現場的(de)5S管(guan)理(li)推行工作(zuo)(zuo)都進行仔細(xi)的(de)安排,保證不留盲點。對(dui)于每個隊(dui)站(zhan)、車間基層單位來說,關注細(xi)節就更加的(de)重要(yao)和必需(xu)(xu)。比如:對(dui)各種標(biao)志、表格、標(biao)牌(pai)都應(ying)進行精心的(de)設計,對(dui)工作(zuo)(zuo)區(qu)(qu)域原(yuan)材料(liao)、半成品(pin)、成品(pin)要(yao)有標(biao)識。危險區(qu)(qu)域的(de)警告牌(pai)、工具擺(bai)放(fang)臺(tai)、機器操作(zuo)(zuo)臺(tai)既要(yao)美(mei)觀(guan)醒目,更要(yao)設置(zhi)符合人體(ti)工程、安全可靠。
在推行5S管理(li)(li)開(kai)(kai)始階段,根(gen)據企業自(zi)身(shen)的(de)(de)特(te)點(dian),組織專業人員(yuan)考(kao)察(cha)、學習。熟悉(xi)5S管理(li)(li)內(nei)容和方法。更要(yao)根(gen)據自(zi)己(ji)的(de)(de)特(te)點(dian),按照5S管理(li)(li)原理(li)(li),選擇(ze)合(he)適的(de)(de)車間、隊(dui)、站(zhan)建(jian)立自(zi)己(ji)5S樣(yang)板(ban)(ban)區(qu)。為全面推廣打好基礎。5S管理(li)(li)的(de)(de)開(kai)(kai)展必(bi)須(xu)結合(he)單位(wei)的(de)(de)實際情況進(jin)行,因(yin)地制宜。如果不考(kao)慮單位(wei)的(de)(de)實際情況,照抄照搬、因(yin)循守舊、沒有創新,5S管理(li)(li)成為紙上談兵,必(bi)然失敗。油田企業可根(gen)據自(zi)身(shen)特(te)點(dian),選取(qu)一些比較容易開(kai)(kai)展5S管理(li)(li)的(de)(de)單位(wei),注水(shui)站(zhan)、集油站(zhan)、車隊(dui)等作為樣(yang)板(ban)(ban)區(qu),一點(dian)帶面、全面推廣。
五、檢查督(du)導,持續改進
檢查督導在5S管理推廣活動(dong)中能發(fa)揮(hui)重要(yao)(yao)的(de)作用。這雖然(ran)會增(zeng)加員工(gong)的(de)壓力,但是同時使員工(gong)更快(kuai)、更直接地(di)(di)明確行(xing)動(dong)方(fang)向,知(zhi)道存在的(de)不足,促使改(gai)進。企(qi)業(ye)可通(tong)過請專家進行(xing)現場檢查指導,有效地(di)(di)推進現場管理工(gong)作的(de)改(gai)進,還可成立5S檢查小組,在5S管理推行(xing)過程中,針對(dui)不同階段進行(xing)檢查督導,保證5S管理推行(xing)達到(dao)要(yao)(yao)求。延長油田(tian)近年來(lai)多次聘(pin)請陜西設協(xie)專家來(lai)講課,組織專業(ye)學習,各實施單(dan)位相應的(de)成立檢查小組,深入基層指導督導,取得良好的(de)效果。
建(jian)立生(sheng)產(chan)有(you)序、管理順暢,操作(zuo)(zuo)規(gui)范,士氣高(gao)昂、高(gao)質(zhi)量、低成本、短交期的作(zuo)(zuo)業現場;
為企業規(gui)劃設(she)計(ji)一套由內到外的形象升級(ji),外觀視覺價(jia)值體現、內在的管(guan)理內涵(han)體現;
全員(yuan)參與(yu)設(she)備(bei)管理高產出和低成本運營(ying),提(ti)(ti)升設(she)備(bei)管理能力,維護能力,提(ti)(ti)高效率
構(gou)建(jian)班組(zu)生產管理(li)體(ti)系、循(xun)環評價、人才育成、持續改(gai)善、績效管理(li)、文化養成體(ti)系;
提高(gao)產(chan)品(pin)質量、降(jiang)低生產(chan)成(cheng)本、縮短交期、增加(jia)利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工(gong)廠的各個組成(cheng)部(bu)分進(jin)行(xing)合理(li)安排,以提(ti)高(gao)生產效率(lv)、降低(di)成(cheng)本、優化(hua)物流、改善工(gong)作環境(jing)等