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新益為精益生產咨詢公(gong)司概述:精(jing)(jing)益生(sheng)產(chan)管理(li)是(shi)(shi)一(yi)個企(qi)(qi)業重(zhong)(zhong)要的(de)生(sheng)產(chan)管理(li)活動,是(shi)(shi)現代企(qi)(qi)業發展的(de)重(zhong)(zhong)要模式。導入精(jing)(jing)益生(sheng)產(chan)理(li)念(nian)是(shi)(shi)企(qi)(qi)業實施(shi)精(jing)(jing)益生(sheng)產(chan)管理(li)的(de)第(di)一(yi)步,也是(shi)(shi)最重(zhong)(zhong)要的(de)一(yi)步。那(nei)么,企(qi)(qi)業在導入精(jing)(jing)益生(sheng)產(chan)理(li)念(nian)時,需要注(zhu)意(yi)些(xie)什么呢(ni)?
精益生產
精益生產(chan)最基礎(chu)的(de)理念有(you)八個:降(jiang)本增效、暴(bao)露問題(ti)、遵守(shou)標(biao)準(zhun)、團隊、職(zhi)能化、以(yi)現場為(wei)主、持續改(gai)善(shan)和人本化。企業在(zai)導入這八個理念的(de)時候,需要做到以(yi)下幾點。
1、認(ren)真為項(xiang)目的(de)實施做好精(jing)益生產項(xiang)目的(de)規劃(hua)與計(ji)劃(hua)、組織、管理控制、資源保(bao)障、人(ren)才和技(ji)術的(de)準備。
2、在充(chong)分發揮員工(gong)積極性與(yu)創造性的(de)(de)基礎上強化與(yu)穩定過程管理,如建立逐級匯報(bao)與(yu)嚴格紀律的(de)(de)制(zhi)度(du)。同時,在執行精益的(de)(de)尊重員工(gong)、培訓與(yu)授權(quan)充(chong)分調動員工(gong)參(can)與(yu)積極性的(de)(de)基礎上,必須(xu)有嚴格的(de)(de)紀律保證。
3、徹底弄清與(yu)搞懂精益生產的本質(zhi)和(he)成功實施(shi)的判據與(yu)條件,針(zhen)對公司的實際進行“精益化”的再(zai)規劃和(he)再(zai)設計。
4、從強(qiang)化(hua)或抓基(ji)(ji)礎管(guan)(guan)理(li)人(ren)(ren)(ren)手(shou),例如:從實(shi)施5S、6S或3S人(ren)(ren)(ren)手(shou)強(qiang)化(hua)整個企業的基(ji)(ji)礎管(guan)(guan)理(li);從工作流程和工作方法與(yu)定額時間的規范化(hua)或標準化(hua)入(ru)手(shou)確(que)立實(shi)施精益生產的基(ji)(ji)礎;或者利用6S管(guan)(guan)理(li)從確(que)立TSS總目的、在TCS的驅(qu)動下(xia)建立“以顧客為中心”與(yu)“以人(ren)(ren)(ren)為本”的精確(que)量化(hua)、人(ren)(ren)(ren)人(ren)(ren)(ren)參與(yu)和人(ren)(ren)(ren)人(ren)(ren)(ren)負責的管(guan)(guan)理(li)基(ji)(ji)礎,等(deng)等(deng)。
5、制(zhi)定切實(shi)可行(xing)的(de)(de)實(shi)施精(jing)益生(sheng)產的(de)(de)計劃、實(shi)施程(cheng)序、過(guo)程(cheng)管理(li)控(kong)制(zhi)措施、實(shi)現(xian)過(guo)程(cheng)實(shi)時(shi)監視與(yu)(yu)反(fan)饋、業績測(ce)評(ping)指標、問題與(yu)(yu)故障出現(xian)的(de)(de)應急管理(li)、培訓(xun)考核的(de)(de)基礎是授權、激勵與(yu)(yu)回報的(de)(de)措施和不斷改進的(de)(de)制(zhi)度(du)與(yu)(yu)方法(fa),并確保它(ta)們落實(shi)于整個實(shi)施過(guo)程(cheng)。
6、長期(qi)堅持,不斷(duan)改善與創(chuang)新(xin)。
7、學習與(yu)(yu)(yu)掌握創新管理與(yu)(yu)(yu)創新的理論與(yu)(yu)(yu)方法,在(zai)本土化的基(ji)礎上,對(dui)生產系統進(jin)行系統、綜合(he)地(di)精益生產再創造與(yu)(yu)(yu)改進(jin)等。
建(jian)立生產有序、管(guan)理順暢,操作規范,士氣高(gao)昂、高(gao)質(zhi)量、低成本、短交期(qi)的作業現場(chang);
為企業規劃設計一套由內(nei)到外的形(xing)象升級,外觀視覺價值體現、內(nei)在的管理內(nei)涵(han)體現;
全員(yuan)參與設備管理高產出和(he)低成(cheng)本運營,提升設備管理能(neng)力,維護能(neng)力,提高效率(lv)
構建(jian)班組生(sheng)產(chan)管理體系、循環評價、人(ren)才育成、持續改善、績效管理、文(wen)化(hua)養成體系;
提高(gao)產品(pin)質量、降低生產成本(ben)、縮短交(jiao)期、增加利(li)潤,讓管理更(geng)系統科學,執行力更(geng)強
對(dui)工廠的各(ge)個組成部分進行(xing)合理安排(pai),以提高生產效率、降(jiang)低成本、優化物流、改善(shan)工作環(huan)境等