新益為精益生產咨詢公司概(gai)述：工廠精益(yi)生產管理的重(zhong)要標志就是“以天為單(dan)位做(zuo)管理”，把管理問題(ti)控(kong)制、解決在(zai)最(zui)短(duan)時間、最(zui)小范圍(wei)，使經(jing)濟損失降(jiang)到最(zui)低。那么，在(zai)“以天為單(dan)位做(zuo)管理”的過程中，需要做(zuo)哪(na)些工作(zuo)呢？

工廠精益生產

一、日計劃

日(ri)計(ji)劃，通常來(lai)講就(jiu)是我們所說的(de)事前有計(ji)劃，所有的(de)生產訂單要分解(jie)為各部門(men)目標，目標細化要具體、定量，甚至(zhi)要細化到每(mei)個(ge)機臺、每(mei)個(ge)人、每(mei)一天。

很多企業(ye)(ye)的(de)生產計(ji)(ji)劃(hua)(hua)是一(yi)個(ge)非常粗(cu)獷的(de)周計(ji)(ji)劃(hua)(hua)或(huo)者月計(ji)(ji)劃(hua)(hua)，甚至是毫(hao)無計(ji)(ji)劃(hua)(hua)性可言(yan)，業(ye)(ye)務(wu)員接到(dao)訂單后就(jiu)把這(zhe)個(ge)訂單一(yi)股腦兒地(di)交(jiao)由車間自(zi)主(zhu)安排生產。企業(ye)(ye)的(de)日計(ji)(ji)劃(hua)(hua)要做到(dao)位，就(jiu)一(yi)定要每(mei)天滾動地(di)來做計(ji)(ji)劃(hua)(hua)。

日計劃的指導思想是化小(xiao)管理單位(wei)。

一(yi)個(ge)企業的(de)(de)精益生產(chan)管理做得好與(yu)不好，一(yi)個(ge)重要的(de)(de)標準就是看管理單位(wei)的(de)(de)大(da)和小(xiao)。有(you)些企業是以月(yue)為管理單位(wei)進行管理，一(yi)個(ge)月(yue)了(le)才(cai)通(tong)過(guo)工資、薪酬的(de)(de)體現，來對員工的(de)(de)工作進行評價；一(yi)個(ge)月(yue)了(le)才(cai)通(tong)過(guo)財(cai)務(wu)部(bu)門知道(dao)上個(ge)月(yue)的(de)(de)各項業績指(zhi)標情況。這是非常粗獷的(de)(de)管理，當企業在(zai)小(xiao)規(gui)模的(de)(de)時候還可以這樣做，但當企業規(gui)模稍(shao)微大(da)一(yi)點(dian)，一(yi)兩百人、上千人的(de)(de)時候，生產(chan)管理會處于(yu)一(yi)團(tuan)糟的(de)(de)狀態，表現就是管理人員幾乎天(tian)天(tian)“救(jiu)火”。

所以，精益管(guan)(guan)(guan)理(li)者要(yao)懂得化小管(guan)(guan)(guan)理(li)單(dan)位(wei)。由原來的一個(ge)月管(guan)(guan)(guan)一次(ci)，到(dao)一周管(guan)(guan)(guan)一次(ci)，到(dao)每(mei)天都管(guan)(guan)(guan)一次(ci)，甚至每(mei)個(ge)小時(shi)，你都去車間現場管(guan)(guan)(guan)一次(ci)。比如，每(mei)個(ge)小時(shi)，管(guan)(guan)(guan)理(li)者要(yao)去填寫、檢查生產進度看板。

管(guan)理單(dan)位化(hua)得(de)越小(xiao)，管(guan)理就(jiu)越好。這個(ge)是企業做日計劃的一個(ge)總的指(zhi)導思想，無論是做生產(chan)管(guan)理，還(huan)是每一個(ge)人的時間管(guan)理，我們都要(yao)做到日計劃，每天(tian)有明確的計劃，這個(ge)是第一個(ge)動作。

二、日協調

前面強調了中(zhong)小(xiao)工廠的(de)生產(chan)狀態處于非穩定態，在(zai)生產(chan)過程(cheng)中(zhong)總會(hui)遇到這(zhe)(zhe)樣(yang)或(huo)那樣(yang)的(de)異(yi)常，當然，影響生產(chan)的(de)大問(wen)題，通(tong)過前面兩個動作(zuo)“日(ri)計劃、日(ri)備料(liao)”基本(ben)能夠(gou)解決了，但一(yi)些細小(xiao)的(de)問(wen)題仍然是層出不窮，如，來料(liao)的(de)異(yi)常、品質異(yi)常、員(yuan)工心態異(yi)常、設備的(de)異(yi)常等(deng)。面對這(zhe)(zhe)些異(yi)常就要(yao)快速(su)地去處理，快速(su)地去協調。

日協調的核心指導思想(xiang)是快速處理異常。

很多企(qi)業不注重異(yi)常的快速(su)處理，有問(wen)(wen)題(ti)就(jiu)(jiu)隨口(kou)講(jiang)一下，講(jiang)完后或許就(jiu)(jiu)忘記(ji)了，問(wen)(wen)題(ti)的發(fa)生(sheng)所造成的損失它就(jiu)(jiu)會越來越大。做精益(yi)生(sheng)產管理，特別是中(zhong)小型企(qi)業，要特別強調日協(xie)調，就(jiu)(jiu)是快速(su)地去(qu)協(xie)調、處理生(sheng)產異(yi)常。

三、日備料

常言(yan)道：“兵馬未動，糧草先(xian)行”。我(wo)們要圍繞著(zhu)制定的(de)生產計劃(hua)，或(huo)者個人的(de)工作計劃(hua)提前做(zuo)一些準備。

精(jing)益生(sheng)(sheng)產(chan)管(guan)理要(yao)做(zuo)(zuo)好產(chan)前(qian)(qian)(qian)準(zhun)備。很多人認為無生(sheng)(sheng)產(chan)不(bu)管(guan)理，我經常講(jiang)：“絕大部分的生(sheng)(sheng)產(chan)管(guan)理工(gong)作都應當是在產(chan)品未(wei)開始(shi)生(sheng)(sheng)產(chan)之(zhi)前(qian)(qian)(qian)完(wan)成的。”品質(zhi)資料(liao)、技術要(yao)求、物料(liao)采購、工(gong)藝參(can)數等(deng)絕大部分工(gong)作都是在生(sheng)(sheng)產(chan)發生(sheng)(sheng)之(zhi)前(qian)(qian)(qian)去做(zuo)(zuo)的，這就要(yao)求精(jing)益管(guan)理者要(yao)圍(wei)繞(rao)著生(sheng)(sheng)產(chan)日計劃去做(zuo)(zuo)好產(chan)前(qian)(qian)(qian)準(zhun)備。

明天(tian)(tian)(tian)(tian)要做(zuo)什么，需(xu)要哪些準備？今天(tian)(tian)(tian)(tian)一定要全部到(dao)位。我講(jiang)的(de)日備料(liao)(liao)(liao)“今天(tian)(tian)(tian)(tian)備明天(tian)(tian)(tian)(tian)的(de)物料(liao)(liao)(liao)”不(bu)(bu)是(shi)(shi)說(shuo)每天(tian)(tian)(tian)(tian)就(jiu)今天(tian)(tian)(tian)(tian)備明天(tian)(tian)(tian)(tian)的(de)物料(liao)(liao)(liao)，如果僅僅是(shi)(shi)今天(tian)(tian)(tian)(tian)備明天(tian)(tian)(tian)(tian)的(de)物料(liao)(liao)(liao)，那就(jiu)麻煩，結果就(jiu)是(shi)(shi)明天(tian)(tian)(tian)(tian)有什么物料(liao)(liao)(liao)就(jiu)做(zuo)什么產品(pin)。從生(sheng)產計劃(hua)(hua)的(de)角度來講(jiang)，要求(qiu)的(de)是(shi)(shi)物料(liao)(liao)(liao)跟著(zhu)計劃(hua)(hua)走(zou)，而不(bu)(bu)是(shi)(shi)計劃(hua)(hua)跟著(zhu)物料(liao)(liao)(liao)走(zou)，因(yin)為經過嚴格評審(shen)后(hou)制定的(de)生(sheng)產計劃(hua)(hua)代表著(zhu)的(de)是(shi)(shi)客戶的(de)需(xu)求(qiu)、交貨日期，這(zhe)是(shi)(shi)不(bu)(bu)能夠變動的(de)。

為(wei)了(le)讓物料(liao)能(neng)夠跟著計劃(hua)走，前(qian)期的準備(bei)一定要跟生產計劃(hua)相(xiang)配套(tao)，為(wei)了(le)達到這個目的，就(jiu)必須打提(ti)前(qian)量(liang)，根(gen)據生產周(zhou)期的長(chang)短(duan)有(you)月排(pai)(pai)查(cha)、周(zhou)排(pai)(pai)查(cha)、日排(pai)(pai)查(cha)。這個備(bei)料(liao)不僅僅是指生產所必需的物料(liao)，更(geng)多(duo)的是指品質資料(liao)、技(ji)術(shu)要求(qiu)、人員協調等。

日(ri)備料的指導(dao)思(si)想(xiang)是(shi)擴大管理范圍。

擴大(da)管(guan)理范圍，是(shi)指從(cong)時間和空間上擴大(da)。時間上，日備(bei)料要(yao)求做好月排(pai)查、周排(pai)查、日排(pai)查；空間上，生(sheng)產(chan)管(guan)理要(yao)從(cong)生(sheng)產(chan)車間擴大(da)到倉庫、上下工序、供應商。

四、日攻關

攻關，即攻克難關，通俗講，就(jiu)是集中優勢資源攻克工廠管理(li)中的“疑難雜癥(zheng)”。

精(jing)益(yi)生(sheng)產管理(li)的(de)過程中(zhong)，有(you)了日(ri)計劃、日(ri)備料、日(ri)協調這些管理(li)動作之后，依然會出現一些突(tu)發的(de)問題或者一些瓶頸問題。這就需要管理(li)者每天在生(sheng)產管理(li)開展(zhan)的(de)動作過程當中(zhong)能夠(gou)立項，專項地去(qu)進行(xing)攻關(guan)。

從工業工程的(de)角(jiao)度(du)叫做(zuo)現場改(gai)善，每(mei)天要在(zai)現場做(zuo)大量的(de)現場改(gai)善，攻(gong)克很多(duo)動態(tai)的(de)瓶頸和靜態(tai)的(de)瓶頸。

日攻(gong)關的指導思想是(shi)攻(gong)克管理難(nan)點。

管(guan)理活動中(zhong)遇(yu)到問題(ti)并不可怕，管(guan)理者要組織相關的資源，獲得各個部門(men)的支持，一起來立項，聚焦瓶頸問題(ti)，集(ji)中(zhong)“優勢兵力”去(qu)把它突破掉，它是(shi)充分(fen)調動企業中(zhong)基(ji)層人(ren)員參與(yu)并快速解決(jue)異常的一個非常有(you)效的方法。

五、日稽查

日稽查，即每天反反復復地去檢查。主要圍繞前面5個管(guan)理動作(zuo)中的(de)(de)制度、方案、表(biao)單、流程卡等進行反復稽查，以確保日計劃的(de)(de)有效達成，最重要的(de)(de)是，在此過(guo)程中培養員工按規(gui)定(ding)做事的(de)(de)習性。

除了稽(ji)查(cha)(cha)員(yuan)的(de)專職檢查(cha)(cha)之外，管理(li)人員(yuan)也要去(qu)檢查(cha)(cha)，反(fan)(fan)復查(cha)(cha)，查(cha)(cha)反(fan)(fan)復，反(fan)(fan)反(fan)(fan)復復地檢查(cha)(cha)這些動作有沒有落實(shi)到位。我經常說：“你(ni)的(de)下屬不會做你(ni)希望(wang)他做的(de)事(shi)情，而他會做你(ni)一定會去(qu)檢查(cha)(cha)的(de)事(shi)情。”

日稽查的指導(dao)思想是增(zeng)加(jia)管理頻次(ci)。

精益(yi)生產管(guan)(guan)理是(shi)需要(yao)去(qu)檢查(cha)的，如果沒(mei)有(you)檢查(cha)，沒(mei)有(you)去(qu)落(luo)實，就(jiu)意味著這個管(guan)(guan)理動作(zuo)，只是(shi)停留在“日(ri)計劃、日(ri)備料、日(ri)協(xie)調，日(ri)攻關、日(ri)考核”概念的層面。

日稽(ji)查(cha)(cha)的(de)指(zhi)導思想就(jiu)是增加管(guan)理頻次(ci)(ci)(ci)，一(yi)個問(wen)(wen)題，你(ni)(ni)持續千百(bai)次(ci)(ci)(ci)地去(qu)改善(shan)，它就(jiu)變(bian)得沒有問(wen)(wen)題。就(jiu)像(xiang)很多企業推行作(zuo)(zuo)業指(zhi)導書一(yi)樣，當你(ni)(ni)去(qu)檢查(cha)(cha)員工(gong)操作(zuo)(zuo)動(dong)作(zuo)(zuo)的(de)時候，他(ta)也許(xu)會做(zuo)個假動(dong)作(zuo)(zuo)應付(fu)你(ni)(ni)的(de)檢查(cha)(cha)，但(dan)當你(ni)(ni)去(qu)檢查(cha)(cha)一(yi)千次(ci)(ci)(ci)一(yi)萬(wan)次(ci)(ci)(ci)的(de)時候，他(ta)這個“假動(dong)作(zuo)(zuo)”也變(bian)成(cheng)真動(dong)作(zuo)(zuo)了，因為他(ta)已經習慣(guan)了這個“假動(dong)作(zuo)(zuo)”，養(yang)成(cheng)了按標準作(zuo)(zuo)業的(de)習慣(guan)。

六、日考核

在很多(duo)企業(ye)，特別是規模稍微大一點的(de)企業(ye)中，經(jing)常有(you)PMC負責人說：“我們(men)也(ye)做了計劃，也(ye)做了提前的(de)物料排查，有(you)賬面排查、有(you)實物排查，我們(men)倉庫還有(you)實物備料，但為(wei)什么到(dao)最后我們(men)企業(ye)的(de)PMC依(yi)然(ran)運(yun)行(xing)得不好(hao)呢？”

這個時候就(jiu)會問(wen)一個問(wen)題(ti)(ti)：“你(ni)有(you)對每天(tian)的(de)(de)(de)日計(ji)劃(hua)(hua)達(da)成(cheng)情況進行考核(he)(he)嗎？”如果能(neng)夠(gou)對企業的(de)(de)(de)生產(chan)日計(ji)劃(hua)(hua)達(da)成(cheng)情況對各個部門進行考核(he)(he)，并且(qie)考核(he)(he)之后能(neng)夠(gou)讓大(da)家覺得(de)公平、公正，這至少能(neng)夠(gou)證明(ming)(ming)企業的(de)(de)(de)PMC運(yun)作、企業的(de)(de)(de)日計(ji)劃(hua)(hua)是有(you)效的(de)(de)(de)；反之，如果不能(neng)考核(he)(he)或者一經考核(he)(he)，員工就(jiu)沒有(you)積極性甚至一大(da)堆意見，那就(jiu)證明(ming)(ming)企業的(de)(de)(de)生產(chan)計(ji)劃(hua)(hua)運(yun)作是有(you)問(wen)題(ti)(ti)的(de)(de)(de)。

日考(kao)(kao)核就(jiu)是每天(tian)對員工的(de)(de)工作情況進行(xing)評(ping)價，如果能考(kao)(kao)核得(de)下去，至少證明企(qi)業(ye)的(de)(de)計劃量是有(you)的(de)(de)放矢的(de)(de)，物料準備是到(dao)位(wei)的(de)(de)，以及各種異常的(de)(de)協調是做到(dao)位(wei)了的(de)(de)，因(yin)為(wei)只有(you)這(zhe)些因(yin)素都(dou)運作正常以后(hou)，生產狀態處于一(yi)個(ge)穩定態以后(hou)，考(kao)(kao)核大家才不會有(you)意見(jian)，否則(ze)推行(xing)考(kao)(kao)核只會適得(de)其反(fan)。這(zhe)也(ye)是為(wei)什(shen)么很多企(qi)業(ye)推行(xing)PMC部日計劃的(de)(de)考(kao)(kao)核的(de)(de)時候，往(wang)往(wang)會在三個(ge)月、四個(ge)月、五個(ge)月之后(hou)才進行(xing)，規模稍(shao)微大一(yi)點(dian)的(de)(de)企(qi)業(ye)，推行(xing)改善時間長一(yi)點(dian)，甚至到(dao)六個(ge)月、七個(ge)月以后(hou)，才開始推行(xing)每天(tian)日計劃的(de)(de)考(kao)(kao)核，這(zhe)就(jiu)是原因(yin)所在。

所以，日考核是每(mei)天(tian)要做的(de)，日考核的(de)指導思想是關(guan)注管(guan)理結果(guo)。

工廠做(zuo)好以天為單(dan)位的精益生產管理，就(jiu)要按照上述內(nei)容做(zuo)好日(ri)計劃(hua)、日(ri)備料、日(ri)協(xie)調、日(ri)攻關(guan)、日(ri)考核、日(ri)稽查。