基于車間單元生產線布局研究？新益為單元線咨詢公司概述：單(dan)位生產(chan)(chan)(chan)模式在(zai)我國制造(zao)業得到廣泛應用(yong)，取得了(le)(le)顯著成效(xiao)。它是解決(jue)傳(chuan)統大批量生產(chan)(chan)(chan)模式下庫存、材料、時間(jian)、空(kong)間(jian)、搬運等(deng)方面(mian)浪費的(de)有效(xiao)途徑之一。以單(dan)位生產(chan)(chan)(chan)模式理(li)(li)論為基礎，結合當前企(qi)業生產(chan)(chan)(chan)線(xian)(xian)模式，從發展現狀、形態模式、功(gong)能特點(dian)以及對企(qi)業生產(chan)(chan)(chan)率的(de)影響等(deng)方面(mian)比較了(le)(le)H型(xing)(xing)生產(chan)(chan)(chan)線(xian)(xian)和U型(xing)(xing)生產(chan)(chan)(chan)線(xian)(xian)，并通過實例論證了(le)(le)u型(xing)(xing)生產(chan)(chan)(chan)線(xian)(xian)與線(xian)(xian)性生產(chan)(chan)(chan)線(xian)(xian)相比在(zai)生產(chan)(chan)(chan)應用(yong)上的(de)優越性，為企(qi)業生產(chan)(chan)(chan)經營提出了(le)(le)合理(li)(li)可行的(de)指導思想。

精益生產咨詢

01、引言

現(xian)如今，隨(sui)著經濟(ji)飛速的(de)發(fa)展，人們對(dui)產(chan)品種(zhong)類和功能多樣(yang)性的(de)需求越來(lai)越高(gao)，給企業(ye)帶來(lai)的(de)壓力也(ye)越來(lai)越重，企業(ye)必須根據市(shi)(shi)場(chang)需求調整產(chan)品的(de)生(sheng)產(chan)周期(qi)和交貨期(qi)，才(cai)能在日益激烈的(de)市(shi)(shi)場(chang)競爭(zheng)中生(sheng)存下(xia)去，這(zhe)種(zhong)狀(zhuang)況使得傳(chuan)統大批(pi)最的(de)生(sheng)產(chan)方式無(wu)法應對(dui)持續多變、不(bu)可(ke)預測的(de)市(shi)(shi)場(chang)環(huan)境(jing)。因此(ci)一種(zhong)能夠迅速適應市(shi)(shi)場(chang)訂單(dan)品種(zhong)和數(shu)量(liang)高(gao)低(di)起伏變化(hua)，適合品種(zhong)多、批(pi)最小(xiao)、交易(yi)期(qi)短(duan)的(de)市(shi)(shi)場(chang)需求的(de)生(sheng)產(chan)方式應運而生(sheng)——單(dan)元(yuan)生(sheng)產(chan)。

單(dan)(dan)(dan)元(yuan)生產(chan)模式是一種基于追求無(wu)浪費理念，以工作單(dan)(dan)(dan)元(yuan)（機械設備(bei)、生產(chan)人(ren)(ren)員和在制品(pin)的(de)物流系統）為基本組成，對生產(chan)線(xian)合理布(bu)置，進(jin)行單(dan)(dan)(dan)一或(huo)多(duo)品(pin)種的(de)生產(chan)方(fang)式。單(dan)(dan)(dan)元(yuan)式生產(chan)可根據人(ren)(ren)員配(pei)備(bei)情況(kuang)將(jiang)生產(chan)線(xian)分(fen)為單(dan)(dan)(dan)人(ren)(ren)、多(duo)人(ren)(ren)循環類型，即U型布(bu)置。

單(dan)元生(sheng)產(chan)(chan)方式的(de)某本H的(de)就是消(xiao)除(chu)浪費(fei)，該生(sheng)產(chan)(chan)模式主要消(xiao)除(chu)七大浪費(fei)中的(de)搬(ban)運(yun)浪費(fei)、等待浪費(fei)、生(sheng)產(chan)(chan)線平(ping)衡浪費(fei)。同(tong)時可有效(xiao)的(de)降低生(sheng)產(chan)(chan)成本，提高質量及工(gong)作效(xiao)率，增強(qiang)系統的(de)柔(rou)性能力(li)。

02、單元(yuan)生(sheng)產(chan)線模(mo)(mo)式與傳統生(sheng)產(chan)線模(mo)(mo)式比較

2.1傳統生產模式

傳統市(shi)場環境競爭壓力小，產(chan)(chan)品需求(qiu)種類單一，大批(pi)量生(sheng)產(chan)(chan)成為(wei)大多數(shu)企(qi)業的(de)主導生(sheng)產(chan)(chan)方式(shi)，最典型的(de)就是(shi)流水(shui)線式(shi)生(sheng)產(chan)(chan)也(ye)稱為(wei)直線式(shi)生(sheng)產(chan)(chan)模式(shi)，如圖1所示。

這(zhe)種(zhong)模式用(yong)于(yu)按照(zhao)規定的(de)(de)順序(xu)從一(yi)臺(tai)設備(bei)到下一(yi)臺(tai)設備(bei)而沒(mei)有回(hui)流(liu)(liu)的(de)(de)生產(chan)(chan)線(xian)，物件(jian)流(liu)(liu)動總是沿一(yi)個方向，其傳輸系統(tong)的(de)(de)柔性與存儲特征決定了能否可以在(zai)系統(tong)內局(ju)部回(hui)流(liu)(liu)物件(jian)。這(zhe)種(zhong)生產(chan)(chan)模式只使(shi)用(yong)于(yu)大(da)批(pi)量、少工(gong)序(xu)的(de)(de)產(chan)(chan)品生產(chan)(chan)。傳統(tong)大(da)批(pi)量生產(chan)(chan)方式浪費的(de)(de)表現形(xing)式大(da)致可分為：資源組合不佳的(de)(de)時(shi)(shi)間流(liu)(liu)失、產(chan)(chan)能過(guo)剩與不足的(de)(de)時(shi)(shi)間流(liu)(liu)失、工(gong)序(xu)生產(chan)(chan)節(jie)拍差異的(de)(de)時(shi)(shi)間流(liu)(liu)失、生產(chan)(chan)線(xian)切換時(shi)(shi)間的(de)(de)流(liu)(liu)失、搬運時(shi)(shi)間流(liu)(liu)失、冗(rong)員過(guo)多的(de)(de)時(shi)(shi)間流(liu)(liu)失等。

正因(yin)為(wei)生產(chan)線的局限性(xing)才導致了傳統大(da)批量無法應對需求多樣性(xing)變化，產(chan)品生產(chan)周期縮短、更新換代加快以(yi)及(ji)前面工序因(yin)零部(bu)件質量而產(chan)生的斷料和JIT供貨(huo)等新情況(kuang)、新問題，從而產(chan)生不必(bi)要(yao)的損(sun)失浪(lang)費。

減(jian)少人員配備，提高(gao)人力資(zi)源的利用(yong)率(lv)也是提高(gao)企業(ye)生產(chan)效(xiao)率(lv)的有效(xiao)方法，所以(yi)通常(chang)會合理的安排(pai)設備的操作人員操控多臺機械設備，負責(ze)多段(duan)工(gong)序，這樣(yang)在(zai)直線型生產(chan)線的生產(chan)方式下，人員在(zai)一個周期內(nei)的來回時間及行(xing)走距離較多，如圖(tu)2所示。

某個(ge)單元生產(chan)周期不(bu)能(neng)夠得到(dao)合理限制造(zao)成(cheng)整個(ge)系統的周期過長，產(chan)品(pin)成(cheng)本(ben)增加，如(ru)局部環節出(chu)現(xian)問題會影響整個(ge)生產(chan)線的連續性，形成(cheng)在制品(pin)堆(dui)積的嚴重(zhong)現(xian)象。

2.2單元式生產(chan)線模式

單元式生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)方(fang)式可(ke)以實現對(dui)市(shi)場需求不(bu)斷變化的(de)柔(rou)性生(sheng)(sheng)產(chan)(chan),采用(yong)柔(rou)性的(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)方(fang)式能夠有效的(de)滿足(zu)產(chan)(chan)品(pin)的(de)小批量、多品(pin)種，對(dui)于企業生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)過程中減少(shao)半成品(pin)庫(ku)存、縮短產(chan)(chan)品(pin)的(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)周期、提高人員及設備利(li)用(yong)率都(dou)有重要(yao)的(de)意(yi)義。

單元式(shi)(shi)制造(zao)模(mo)式(shi)(shi)的(de)(de)(de)首要(yao)條件是(shi)采用單件物(wu)(wu)件流動(dong)的(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線(xian)(xian)(xian)方式(shi)(shi)，即按照(zhao)加(jia)(jia)工、傳送、檢查的(de)(de)(de)順(shun)序將在制品(pin)變成(cheng)成(cheng)品(pin)的(de)(de)(de)過程。依據產(chan)(chan)品(pin)的(de)(de)(de)相似性原理來布置(zhi)(zhi)人(ren)員和(he)設(she)備的(de)(de)(de)布局模(mo)式(shi)(shi)，通常單元式(shi)(shi)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線(xian)(xian)(xian)采用U型或C型生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線(xian)(xian)(xian)的(de)(de)(de)模(mo)式(shi)(shi)，在這(zhe)種生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線(xian)(xian)(xian)模(mo)式(shi)(shi)中(zhong)設(she)備和(he)工作、位按照(zhao)工藝流程的(de)(de)(de)順(shun)序緊密配置(zhi)(zhi)，這(zhe)樣能夠減少不必要(yao)的(de)(de)(de)人(ren)員走動(dong)和(he)物(wu)(wu)料的(de)(de)(de)搬運時間，使得生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線(xian)(xian)(xian)的(de)(de)(de)運行更加(jia)(jia)順(shun)暢，U型生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線(xian)(xian)(xian)的(de)(de)(de)最大特征就是(shi)實現生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線(xian)(xian)(xian)的(de)(de)(de)平衡，該(gai)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線(xian)(xian)(xian)為了減少工作人(ren)員由于生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線(xian)(xian)(xian)布局不當(dang)所造(zao)成(cheng)的(de)(de)(de)行走時間浪(lang)費現象，把生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)的(de)(de)(de)投入點，即原材料的(de)(de)(de)放置(zhi)(zhi)點與(yu)半成(cheng)品(pin)或成(cheng)品(pin)的(de)(de)(de)產(chan)(chan)出(chu)點的(de)(de)(de)位置(zhi)(zhi)，盡可能的(de)(de)(de)縮短(duan)其二者(zhe)間距(ju)離，叫做“IO一致(zhi)”原則，如(ru)圖3。

這種生產線(xian)方式將投入點與(yu)取貨點靠近，避免了(le)人員折(zhe)返造成的時間浪(lang)費。

車間(jian)流水線布局的(de)原則，可以概(gai)括為：“兩(liang)個遵守、兩(liang)個回避(bi)”。

兩個遵守：逆時針排(pai)布(bu)、出入口(kou)一致。

兩個回避：孤島型布局(ju)、鳥籠型布局(ju)

單元裝配(pei)線(xian)的理想布局(ju)之一是花瓣型布局(ju)

1.流(liu)暢原(yuan)(yuan)則：各工序的(de)有(you)機結合，相(xiang)關聯工序集中放(fang)置原(yuan)(yuan)則，流(liu)水化布局原(yuan)(yuan)則。

2.最(zui)短距離原(yuan)則(ze)：盡量(liang)減少搬運，流(liu)程不可以(yi)交叉，直線運行(xing)。

3.平衡原則：工(gong)站(zhan)之間資源配置，速率配置盡(jin)量平衡。

4.固定循環原則(ze)：盡量(liang)減少諸如搬運，傳遞這種(zhong)Non-ValueAdded的活(huo)動。

5.經濟產(chan)量原(yuan)則(ze)：適應最(zui)小批量生產(chan)的情形，盡(jin)可能利用空間，減(jian)少地面放置原(yuan)則(ze)

6.柔韌性(xing)(xing)的原則：對未來變化具有充(chong)分應(ying)變力方案有彈性(xing)(xing)，如果呈(cheng)小批量多(duo)種類(lei)的產品，優(you)先考慮U型(xing)線(xian)布局、環(huan)型(xing)布局等。

7.防錯(cuo)的(de)原(yuan)則：生產(chan)布(bu)(bu)局要盡可(ke)能充(chong)分的(de)考慮(lv)這項原(yuan)則，第(di)一步先(xian)從硬件布(bu)(bu)局上(shang)預(yu)防錯(cuo)誤，減少生產(chan)上(shang)的(de)損失(shi)。

一、逆時針排布

逆時針(zhen)排布，主要目的是希望(wang)員(yuan)(yuan)工(gong)能夠采(cai)用一(yi)(yi)(yi)人(ren)完結作業方式、能夠實現(xian)一(yi)(yi)(yi)人(ren)多(duo)機(ji)。一(yi)(yi)(yi)人(ren)完結與一(yi)(yi)(yi)人(ren)多(duo)機(ji)要求一(yi)(yi)(yi)個員(yuan)(yuan)工(gong)從頭做(zuo)到(dao)尾，因(yin)此員(yuan)(yuan)工(gong)是動態的，稱之為“巡(xun)回(hui)作業”。大部分作業員(yuan)(yuan)是右撇子，因(yin)此如(ru)果(guo)逆時針(zhen)排布的話，當員(yuan)(yuan)工(gong)進(jin)行下(xia)一(yi)(yi)(yi)道加工(gong)作業時，工(gong)裝夾具或(huo)者零(ling)部件在左側，員(yuan)(yuan)工(gong)作業并不方便(bian)，這也(ye)正是逆時針(zhen)的目的一(yi)(yi)(yi)一(yi)(yi)(yi)員(yuan)(yuan)工(gong)就(jiu)會走到(dao)下(xia)一(yi)(yi)(yi)工(gong)位一(yi)(yi)(yi)一(yi)(yi)(yi)巡(xun)回(hui)的目的也(ye)就(jiu)達到(dao)了。

二、出入口一致

出(chu)入口一(yi)致，是指原材料入口和成品出(chu)口在一(yi)起(qi)。為什么(me)要(yao)求出(chu)入口一(yi)致呢(ni)？

首(shou)先(xian)，有(you)(you)利于(yu)(yu)減少空手(shou)(shou)浪費(fei)，假(jia)設出(chu)入口(kou)(kou)不一(yi)致(zhi)，作(zuo)業員(yuan)采用巡(xun)回作(zuo)業，那么當一(yi)件(jian)產(chan)品(pin)(pin)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)結束，要去重新取(qu)一(yi)件(jian)原材(cai)料加工(gong)的(de)話(hua)，作(zuo)業員(yuan)就會空手(shou)(shou)（手(shou)(shou)上沒(mei)有(you)(you)材(cai)料可(ke)(ke)(ke)以生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)）從(cong)(cong)(cong)成(cheng)品(pin)(pin)產(chan)出(chu)口(kou)(kou)走到原材(cai)料投入口(kou)(kou)，這段(duan)時間是浪費(fei)。如果出(chu)入口(kou)(kou)一(yi)致(zhi)的(de)話(hua)，作(zuo)業員(yuan)立(li)刻就口(kou)(kou)可(ke)(ke)(ke)以取(qu)到新的(de)原材(cai)科迸(beng)行加工(gong)，從(cong)(cong)(cong)而避免了浪費(fei)。第(di)二，有(you)(you)利于(yu)(yu)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)線平(ping)衡(heng)。由于(yu)(yu)出(chu)入口(kou)(kou)一(yi)致(zhi)，布局必然(ran)呈現類(lei)似(si)U的(de)形狀，這使(shi)得各工(gong)序(xu)非常(chang)接近，從(cong)(cong)(cong)而為一(yi)個(ge)人同時操作(zuo)多道(dao)工(gong)序(xu)提供(gong)了可(ke)(ke)(ke)能，這就提高(gao)了工(gong)序(xu)分配(pei)的(de)靈活性(xing)，從(cong)(cong)(cong)而取(qu)得更高(gao)的(de)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)線平(ping)衡(heng)率。

三、避免孤島型布局

孤(gu)島型布局把生產線(xian)分割成一個(ge)(ge)個(ge)(ge)單(dan)獨的工作單(dan)元，其缺陷在于單(dan)元與單(dan)元之(zhi)間互(hu)相隔離，無(wu)法互(hu)相協助(zhu)。

四、避免鳥籠型布局

鳥籠型布局往往沒(mei)有(you)考慮到物流(liu)(liu)、人(ren)流(liu)(liu)順暢的(de)結果(guo)，這種布局錯誤的(de)用機器設備或(huo)者工作臺(tai)把作業員(yuan)圍在中間(jian)，使得(de)物流(liu)(liu)不順暢，在制品増加，單(dan)元與單(dan)元之間(jian)的(de)相互支援也變得(de)幾乎不可能。

五、花瓣型布局

花(hua)瓣型布(bu)(bu)局(ju)(ju)是(shi)由多個單(dan)元共同組(zu)成(cheng)，是(shi)按(an)照(zhao)“兩(liang)個遵守、兩(liang)個回(hui)避”原則進行(xing)布(bu)(bu)局(ju)(ju)的結果(guo)。這種(zhong)布(bu)(bu)局(ju)(ju)有助(zhu)于提(ti)高單(dan)元間的互相協(xie)助(zhu)，從而(er)提(ti)高生產線平(ping)衡(heng)率。花(hua)瓣式布(bu)(bu)局(ju)(ju)是(shi)進行(xing)“互助(zhu)協(xie)作”的必要條件。

互助作(zuo)業(ye)就好像運動場上的(de)接(jie)(jie)力(li)賽一(yi)樣，在交(jiao)接(jie)(jie)區(qu)，實(shi)力(li)強的(de)選(xuan)手可以適(shi)當的(de)彌補(bu)實(shi)力(li)弱(ruo)的(de)選(xuan)手。在工(gong)作(zuo)中(zhong)也是一(yi)樣，單(dan)元(yuan)(yuan)之間的(de)作(zuo)業(ye)員也要把產(chan)品(pin)像接(jie)(jie)力(li)棒一(yi)樣去傳遞(di)。如(ru)果前單(dan)元(yuan)(yuan)的(de)作(zuo)業(ye)員耽誤(wu)了時(shi)間，后單(dan)元(yuan)(yuan)的(de)作(zuo)業(ye)員就幫助前單(dan)元(yuan)(yuan)從機(ji)器上卸下(xia)產(chan)品(pin)。這種做法，顯然依靠“花瓣式”布局為(wei)前提(ti)。

六、“一個流”生產(chan)線布(bu)局

按精益(yi)生產(chan)(chan)的(de)理念，除(chu)了(le)以(yi)上的(de)兩個方面(mian)，還有(you)更(geng)重要(yao)的(de)因(yin)素(su)需要(yao)考慮(lv)，精益(yi)生產(chan)(chan)布局(ju)追求的(de)目(mu)標主(zhu)要(yao)有(you)以(yi)下幾個方面(mian)：

（1）使(shi)物料搬(ban)運成(cheng)本最小化；

（2）空(kong)間的有(you)效利(li)用；

（3）勞(lao)動力的有效利用；

（4）便于員工(gong)之(zhi)間、員工(gong)與管理(li)者之(zhi)間、員工(gong)與用戶之(zhi)間的信息溝通。

為(wei)了實現上面的目標(biao)，最好(hao)的方(fang)法就是(shi)要將設(she)(she)備布局成(cheng)U型，實現“一個流(liu)”生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)。“一個流(liu)(One—PieceFlow)”生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)方(fang)式(shi)是(shi)指產(chan)(chan)(chan)品(pin)在生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)過程中(zhong)盡(jin)量(liang)實現小(xiao)批(pi)量(liang)的輪轉，最好(hao)是(shi)單件(jian)的流(liu)動。它是(shi)減(jian)少在制品(pin)數量(liang)的最好(hao)方(fang)法，是(shi)消除生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)線(xian)(xian)浪費(fei)的良策。它的基礎(chu)是(shi)要使加工生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)線(xian)(xian)像(xiang)流(liu)水裝配線(xian)(xian)一樣流(liu)水化，但(dan)要犧牲非(fei)瓶頸工序(xu)設(she)(she)備的利用率，因(yin)此要盡(jin)量(liang)平(ping)衡生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)線(xian)(xian)，減(jian)少設(she)(she)備的產(chan)(chan)(chan)能損失。

七(qi)、“U”型布(bu)局

車間流水線(xian)布(bu)置一般(ban)歸納為(wei)如下兩種：傳(chuan)統(tong)“一”字型生產(chan)(chan)線(xian)布(bu)置（即按加工(gong)(gong)順序(xu)排列設備）和U型布(bu)置。隨著精益生產(chan)(chan)思想的推廣，傳(chuan)統(tong)生產(chan)(chan)線(xian)越(yue)(yue)來越(yue)(yue)多(duo)地被U型生產(chan)(chan)線(xian)所(suo)代替(ti)，因為(wei)傳(chuan)統(tong)生產(chan)(chan)線(xian)布(bu)局(ju)有如下缺點：一個(ge)人操(cao)作多(duo)臺設備時將存在“步行的浪費(fei)”，増加了勞動強(qiang)度，同(tong)時也(ye)不能實現人員的柔性化(hua)調整(zheng)。而在U型布(bu)局(ju)中，生產(chan)(chan)線(xian)擺放如U型，一條流水線(xian)的出(chu)口和入(ru)口在相(xiang)同(tong)位置，一個(ge)加工(gong)(gong)位置中可能同(tong)時包含幾個(ge)工(gong)(gong)藝(yi)，所(suo)以U型布(bu)局(ju)需要培養多(duo)能工(gong)(gong)。它減(jian)少了步行浪費(fei)和工(gong)(gong)位數(shu)，從而縮短周期、提高效率，同(tong)時也(ye)減(jian)少了操(cao)作員工(gong)(gong)數(shu)量，降低了生產(chan)(chan)成本。

基于車(che)間(jian)單元生產線布局研(yan)究？以(yi)上就是新益為單元線咨詢公司(si)的相關介紹，做好企(qi)業的單元線工作就是為精益生產管(guan)理(li)活(huo)動打下基礎(chu)，讓精益生產管(guan)理(li)在企(qi)業中(zhong)發展有一個良好的前提。