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一、客戶概括
客戶名稱:重(zhong)慶機電控股(gu)集團鑄(zhu)造有限(xian)公司
行業(ye)類別:機(ji)械電子(zi)業(ye)
企業簡(jian)況:重慶(qing)機電控股(gu)集團(tuan)(tuan)鑄造(zao)有限公司(si)(si)(以(yi)下(xia)簡(jian)稱“公司(si)(si)”)是重慶(qing)機電控股(gu)(集團(tuan)(tuan))公司(si)(si)的(de)全(quan)資子公司(si)(si),于2010年12月21日正式(shi)注冊成(cheng)立。公司(si)(si)位于重型汽車生產基地(di)的(de)重慶(qing)市雙橋經(jing)濟技術(shu)開發(fa)區,占地(di)1068畝,主要生產發(fa)動機缸體、缸蓋(gai)(gai)高精(jing)(jing)薄壁(bi)鑄件(jian)。一期工(gong)程已形成(cheng)10萬(wan)噸(dun)鑄件(jian)生產能力;二期工(gong)程完成(cheng)后,將(jiang)形成(cheng)年產30萬(wan)噸(dun)高精(jing)(jing)鑄件(jian)及相應的(de)缸體缸蓋(gai)(gai)機械加工(gong)能力,滿足國內(nei)外市場對發(fa)動機缸體、缸蓋(gai)(gai)等核心高精(jing)(jing)薄壁(bi)鑄件(jian)的(de)需求(qiu)。
二、項目概括
服務項目(mu):6S管理咨(zi)詢(xun)、TPM管理咨(zi)詢(xun)
項目(mu)類(lei)型:診斷+咨詢+輔導+評(ping)價
項(xiang)目(mu)背景:重慶機電(dian)控股集團鑄造有限公司為了(le)提升全(quan)員改善(shan)能力(li)、推動(dong)精益(yi)設備管理(li)維護(hu)能力(li);在充(chong)分(fen)調研掌(zhang)握項(xiang)目(mu)基礎(chu)上,根據企業(ye)實(shi)際情(qing)況出具解決方案,通(tong)過雙方溝(gou)通(tong)達成(cheng)一致合(he)作(zuo)協議,通(tong)過培訓育(yu)人、現場指導、體系梳(shu)理(li)等顧問在企業(ye)現場高品質服務,達到預(yu)期(qi)目(mu)標并建立了(le)長期(qi)合(he)作(zuo)關系。
三、項目內容
2016年(nian),項目正(zheng)式(shi)啟動;經過全面系統的企(qi)業調(diao)研,項目組與企(qi)業方確定(ding)了項目目的:培(pei)養生(sheng)產(chan)線(xian)自主(zhu)管理(li)的能力,挖(wa)掘和培(pei)養管理(li)人(ren)才,提升工廠的經營管理(li)水平,提升企(qi)業核心(xin)競爭力。
項目(mu)實施(shi)推進內(nei)容(rong),包括(kuo)6大模塊:
1、設備初期清掃;
2、設備點檢標準;
3、設備兩源改善;
4、設備綜合管理;
5、看板管理;
6、現場管理;
項(xiang)目推進工作以PDCA三圈閉(bi)環(huan)(專業閉(bi)環(huan)、項(xiang)目閉(bi)環(huan)、戰略閉(bi)環(huan))循環(huan)模式進行。首先(xian),選定樣板(ban)區(qu)域并培訓如何(he)實施(shi)(shi),顧問老師全(quan)程指導,再(zai)通過(guo)制訂計劃(hua)、實施(shi)(shi)方(fang)案、檢查實施(shi)(shi)、改善提高跟蹤(zong)環(huan)節,循環(huan)鞏(gong)固(gu)。主(zhu)要咨詢輔導方(fang)法如下:
1、選擇并(bing)打(da)造樣本區(qu),培(pei)訓(xun)先行;
2、顧問老師全程指導,確保落地效(xiao)果;
3、計劃層層分解,保(bao)證(zheng)輔導的連續性(xing);
4、顧問老(lao)師手把手輔導(dao),落實(shi)傳幫帶;
5、各項制度的建立,促進了現場管理的推廣和(he)實(shi)施;
6、不定期的監督、檢查(cha)和評價(jia),形成持續改(gai)進的氛圍;
四、項目案例
資料整理中……
五、客戶評價
設備記錄切實(shi)做(zuo),發掘(jue)問題不會錯(cuo)。非常感(gan)謝重慶新(xin)益為企業管(guan)理顧問有限公(gong)司的(de)(de)輔(fu)導,也感(gan)謝每(mei)一位老師的(de)(de)辛勤付出,讓改(gai)善成為我們(men)每(mei)個(ge)員工(gong)腦海(hai)中(zhong)的(de)(de)一種強烈的(de)(de)意識,深入(ru)到我們(men)工(gong)作中(zhong)的(de)(de)每(mei)一個(ge)節點每(mei)一個(ge)角落。
建(jian)立生(sheng)產有序、管理順(shun)暢,操作規(gui)范,士(shi)氣高(gao)昂、高(gao)質量、低成本、短(duan)交期的作業現(xian)場;
為企(qi)業規劃設計一套由內(nei)到外的(de)形象升級,外觀視(shi)覺價值體現、內(nei)在的(de)管理內(nei)涵體現;
全員參與設(she)備管理高產(chan)出和低(di)成本(ben)運營,提升設(she)備管理能力(li),維護能力(li),提高效率(lv)
構建班組生產管(guan)理體(ti)系、循環(huan)評價(jia)、人才育成(cheng)、持續改(gai)善、績效管(guan)理、文化(hua)養成(cheng)體(ti)系;
提高產品質量、降低生(sheng)產成本、縮(suo)短(duan)交期、增(zeng)加(jia)利(li)潤,讓管理更(geng)系統科學,執行力更(geng)強
對(dui)工廠的各個組成部分進行合理安排,以提(ti)高生產效率、降低成本、優化物流(liu)、改(gai)善(shan)工作環境等(deng)